1.一种使用在空气中用于碳化硅陶瓷钎焊的钎料进行钎焊的方法，其特征在于：所述钎料是由粉状的20％～35％的三氧化二钇、20％～35％的三氧化二铝和30％～60％的氧化硅组成的混合物，常温下混合均匀即可；所述钎料用于碳化硅陶瓷钎焊接头的室温剪切强度为60～140MPa；

所述粉状的三氧化二钇、三氧化二铝和氧化硅的粒度均为10微米；

使用在空气中用于碳化硅陶瓷钎焊的钎料进行钎焊操作步骤如下：（1）制备钎料悬浮液

（1.1）将粉状的20％～35％的三氧化二钇、20％～35％的三氧化二铝和30％～60％的氧化硅混合球磨0.5 5h，获得混合均匀的钎料粉末；

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（1.2）在钎料粉末中加入分析纯酒精并进行磁力搅拌，所述分析纯酒精的加入量按质量比为钎料粉末质量的60～75wt％，得到钎料悬浮液；

（2）焊前准备

用金刚石研磨抛光悬浮液对被钎焊的两块碳化硅陶瓷的待焊接表面分别进行抛光2～

4h，再将它们放在丙酮溶液中进行超声波清洗，最后用酒精冲洗并吹干，得到两块前处理待焊件；所述金刚石研磨抛光悬浮液为1～3.5μm的金刚石研磨抛光悬浮液；

（3）装配

将两块前处理待焊件和钎料悬浮液，按照碳化硅陶瓷-钎料-碳化硅陶瓷的顺序装配完成，再将装配完成的被钎焊件放入管式加热炉或箱式加热炉中；

（4）升温

管式加热炉或箱式加热炉升温，升温速率为2～15℃/min，升温至1000℃；再以升温速率为2～15℃/min，升温至1350～1500℃，保温5～90min；

（5）降温

以5～15℃/min的降温速率，使管式加热炉或箱式加热炉的温度从钎焊温度降到500℃，随炉冷却至室温后出炉。