1.一种固溶型(Ti,Mo,Ta,Me)(C,N)纳米粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配料：根据固溶体的成分组成，备取Ti、Mo、Ta和Me元素的氧化物作为原料，以炭黑作为还原剂和碳化剂，其中，Me元素选自W、Nb、Zr中的一种或多种；

预处理：以水或酒精为球磨介质，在200～300r/min条件下球磨1～4h得到浆料，所述浆料经干燥、制粒得到混合料；

固溶体粉末制备：将所述混合料转入真空反应装置中，通过程序升温体系升温至最终反应温度1350～1500℃，在N2气氛下反应2.5～4h制得固溶型纳米粉末。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料中，Ti元素的氧化物的粉末粒度为0.3～0.5μm，Mo、Ta和Me元素的氧化物的粉末粒度为0.5～0.8μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在预处理步骤中，还包括以下步骤：在球磨过程中，加入所述混合料质量的2～5％的非离子表面活性剂。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，预处理步骤中，所述混合料的粒径为

0.5～2mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，程序升温体系包括以下阶段：第一阶段：以4～6℃/min的升温速率在N2气氛下升温至900℃；

第二阶段：以1～5℃/min的升温速率在真空条件下升温至1100～1150℃，保温20～

40min；

第三阶段：以1～5℃/min的速率在N2气氛下升温至1250～1300℃，保温20～40min；

第四阶段：以2～4℃/min的升温速率在N2气氛下升温至1350～1500℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，第二阶段的升温过中，体系内无N2通入，体系内的真空度为10～15Pa。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，完成第二阶段后，给体系通入流动N2，进入第三阶段，控制第三阶段和第四阶段体系内N2的分压为1000～2000Pa。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，控制第三阶段和第四阶段体系内N2的分压为1500～2000Pa。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，控制第一阶段体系内N2的分压为700～

1000Pa。

10.一种固溶型(Ti,Mo,Ta,Me)(C,N)纳米粉末，其特征在于，根据权利要求1～9任意一项所述的制备方法制备得到，得到的固溶型纳米粉末为单一相，粒度为150～300nm。