1.一种轻合金杯形件旋转挤压成形模具，其特征在于：它包含冲头、成形凹模、下垫板、下模板、顶块、顶杆；所述的冲头设在成形凹模的上方；冲头与成形凹模之间设有坯料；冲头为“丁”字形回转件；冲头与坯料接触的那一端为“扇叶”形结构凸台模面，所述的“扇叶”形结构凸台模面包含一定厚度的工作带及一定厚度的凸台，凸台设在工作带的底端端面中部；凸台为“扇叶”形凸台，“扇叶”形凸台中间部位为圆形平面；成形凹模为环形回转体；成形凹模内腔侧壁上设有多个弧面凹槽，均布于成形凹模内腔侧壁上，成形凹模内腔侧壁设有一定的拔模斜度；成形凹模设在下垫板的上方；下垫板设在下模板的上方；成形凹模、下垫板通过紧固件及定位销与下模板连接；成形凹模的内腔内设有顶块；顶块与成形凹模的内腔腔壁间隙配合；顶块的底面放置在下垫板上；顶块底面设有螺纹孔；下垫板和下模板的中部设有贯通孔；贯通孔内设有顶杆；顶杆的顶端与顶块螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻合金杯形件旋转挤压成形模具，其特征在于：所述的“扇叶”形凸台为呈“一”字形分布的对称半圆错位“扇叶”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种轻合金杯形件旋转挤压成形模具，其特征在于：所述的“扇叶”形凸台呈“丫”字形分布。

4.根据权利要求1所述的一种轻合金杯形件旋转挤压成形模具，其特征在于：所述的弧面凹槽的弧面张角为120°，弧面与成形凹模内腔壁连接处倒圆角；成形凹模内腔侧壁的拔模斜度为0.5°-1°。

5.根据权利要求1所述的一种轻合金杯形件旋转挤压成形模具，其特征在于：所述的冲头、成形凹模、贯通孔、顶块、顶杆位于同一轴线上，顶杆以来回伸缩的方式从贯通孔中进入模腔或从模腔退入到贯通孔中。