1.一种含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料的制备方法，所述的方法具体按如下步骤进行：(1)将磷钨酸溶于去离子水A中，得到反应液A，所述的磷钨酸的加入量以所述去离子水A的体积用量计为0.0125～0.05g/mL；将2,6-二氨基吡啶溶于去离子水B中，得到反应液B，所述的2,6-二氨基吡啶加入量以所述去离子水B的体积用量计为0.03～0.06g/mL；将所述的反应液B逐滴加入到反应液A中，室温下持续搅拌20～28h，反应结束后，所得反应产物经后处理得到有机无机杂化材料PA/DAP；所述的磷钨酸与所述的2，6-二氨基吡啶的质量比为

1：3～6；

(2)将步骤(1)所得有机无机杂化材料PA/DAP置于管式炉中，在混合气体气氛下，在800℃～1000℃下碳化120min，所得碳化产物在氮气保护下冷却至室温，得到含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料颗粒；所述混合气体为氮气和氢气。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)中，所述的磷钨酸的加入量以所述的去离子水A的体积用量计为0.025g/ml。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)中，所述的2,6-二氨基吡啶加入量以所述的去离子水B的体积用量计为0.05g/mL。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)中，反应产物的后处理方法为：待反应结束后，将所述的反应产物用去离子水离心洗涤后，所得洗涤产物在50～60℃真空条件下干燥10～12h，研磨得到所述的有机无机杂化材料PA/DAP。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中，所述的碳化温度为850℃，碳化时间为120min。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中，所述的混合气体的气体流量为

100ml/min。

7.如权利要求1或6所述的方法，其特征在于步骤(2)中，所述的混合气体中的氮气：氢气的体积比为＝95：5。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法具体按如下步骤进行：

(1)将磷钨酸溶于去离子水A中，得到反应液A；将2,6-二氨基吡啶溶于去离子水B中，得到反应液B；再将所述的反应液B逐滴加入到反应液A中，室温下持续搅拌24h，反应结束后，所得反应产物用去离子水离心洗涤后，在50～60℃真空条件下干燥10～12h，得到有机无机杂化材料PA/DAP；所述的磷钨酸的加入量以去离子水A的体积用量计为0.025g/ml；所述的

2,6-二氨基吡啶加入量以去离子水B的体积用量计为0.05g/mL；所述的磷钨酸与所述的2,

6-二氨基吡啶的质量比为1：5；

(2)将步骤(1)所得有机无机杂化材料PA/DAP置于管式炉中，在氮气和氢气的混合气体气氛下，在850℃下碳化120min，所得碳化产物在氮气保护下冷却至室温，得到含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料颗粒；所述的混合气体的气体流量为100ml/min；所述的混合气体中氮气：氢气的体积比为＝95：5。