1.一种资源化处理含铁工业废盐酸的系统，其特征在于：包括第一脱酸塔、第一酸洗塔、第一氯化氢压缩机、第一循环酸泵、第一物料泵、曝气反应器、缓冲罐和固液分离装置，所述第一脱酸塔用于进行鼓泡搅拌、在吹气脱吸和负压条件下使盐析剂和含铁工业废盐酸混合后产生的氯化氢气体脱吸逸出，并通过所述第一物料泵将塔底的废液输送至所述曝气反应器；

所述第一酸洗塔用于对第一脱酸塔脱吸逸出并由所述第一氯化氢压缩机压缩的含有氯化氢的气体进行酸洗，使其中的氯化氢气体被水或稀盐酸吸收浓缩，得到成品工业盐酸，并将不凝性气体输送到所述第一脱酸塔底部做鼓泡气循环；

所述曝气反应器用于使来自所述第一脱酸塔的废液与碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠的晶体或溶液反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁，在曝气氧化和鼓泡搅拌条件下，生成氯化铵或氯化钠以及氢氧化铁，并将反应生成的固液混合物依次输送至所述缓冲罐和固液分离装置；

所述缓冲罐用于除沫、将分离出的二氧化碳和多余的空气或氧气放空，并分离出氯化铵或氯化钠溶液；

所述固液分离装置用于分离出氢氧化铁固体成品以及氯化铵或氯化钠晶体；该固液分离装置由串联的一级固液分离器和二级固液分离器组成，在所述一级固液分离器和二级固液分离器之间还设置有一脱色罐，一级固液分离器上端设有将分离出来的氯化铵溶液或氯化钠溶液排出的排出口，该排出口与脱色罐之间连接有输送管道，在该输送管道上连接有将一部分氯化铵溶液或氯化钠溶液输送至所述第一脱酸塔作为盐析剂的管道；所述脱色罐用于脱去部分溶解的氢氧化铁，并将脱色后的氯化铵溶液或氯化钠溶液送至二级固液分离器，进一步提纯，得到浓缩的氯化铵或氯化钠溶液。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：还包括第二脱酸塔和第二酸洗塔，所述第二脱酸塔用于对第一脱酸塔处理后的废液进行二次脱酸，并将二次脱酸后的废液输送至所述曝气反应器；所述第二酸洗塔用于对二次脱酸后的含有氯化氢的气体进行二次酸洗，使其中的氯化氢气体进一步被水或稀盐酸吸收浓缩，得到成品工业盐酸。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：还包括第二脱酸塔、第二酸洗塔、第二氯化氢压缩机、第二循环酸泵和第二物料泵，所述第二脱酸塔、第二酸洗塔、第二氯化氢压缩机、第二循环酸泵、第二物料泵的连接关系和作用与所述第一脱酸塔、第一酸洗塔、第一氯化氢压缩机、第一循环酸泵、第一物料泵的连接关系和作用相同，所述第二脱酸塔的废液经第二物料泵输送至所述曝气反应器；所述第二酸洗塔用于对二次脱酸后的含有氯化氢的气体进行二次酸洗，使其中的氯化氢气体进一步被水或稀盐酸吸收浓缩，得到成品工业盐酸。

4.根据权利要求2或3所述的系统，其特征在于：所述第一脱酸塔上分别设置有盐析剂、含铁工业废盐酸和鼓泡气的进口，在第一脱酸塔顶部设置有用于将氯化氢气体和鼓泡气体排出的排气口，该排气口经管道和第一压缩机连接所述第一酸洗塔。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述曝气反应器底部设置有鼓泡气体入口，在曝气反应器上设置有碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠的晶体或溶液的输入口，来自第一和/或第二脱酸塔的废液与所述碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠的晶体或溶液反应生成氢氧化亚铁和氢氧化铁，在曝气氧化和鼓泡搅拌条件下，生成氯化铵或氯化钠以及氢氧化铁，在曝气反应器一侧设置有将反应生成的固液混合物排出的排出口，该排出口经管道连接所述缓冲罐。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：所述第一和第二脱酸塔的运行压力均为绝对大气压0.053-0.094MPa，所述第一和第二酸洗塔的运行压力均为绝对大气压0.121-

0.398MPa。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于：在所述第一压缩机的入口管道上设置有与大气连通的装有阀门的三通，用于平衡所述第一脱酸塔和第一酸洗塔内的压力。