1.一种高效磨削设备，其特征在于,包括：大支架、用于安装电机转子的自动夹具、用于对所述电机转子进行打磨的柔性打磨机构，所述自动夹具、柔性打磨机构固连于所述大支架，所述柔性打磨机构位于所述自动夹具的上部，所述电机转子连接于所述自动夹具上；

所述柔性打磨机构包括：导套、导柱、浮动驱动机构、小支架、连接杆、升降气缸、打磨电机、一号同步传动机构、滑板、麻轮总成、打磨轴承座、导轨、滑块，所述导套固连于所述大支架上，所述导柱活动连接于所述导套，所述导柱的下部固连所述小支架；所述升降气缸的气缸体固连于所述大支架上，所述升降气缸的活塞杆的末端固连于所述连接杆，所述导柱的末端固连于所述连接杆；

所述浮动驱动机构包括：小轴承座、偏心滚子机构、滑动槽、转轴、六角驱动轴、浮动打磨电机，所述浮动打磨电机固连于所述大支架上，所述小轴承座固连于所述小支架上，所述转轴活动连接于所述小轴承座，所述转轴的一端固连所述偏心滚子机构，所述转轴的另一端活动连接所述六角驱动轴，所述六角驱动轴固连于所述浮动打磨电机的输出轴；所述偏心滚子机构包括：摆动头、滚子，所述摆动头上固连所述滚子，所述转轴的中心轴线为驱动轴线，所述滚子的中心轴线为摆动轴线，所述驱动轴线和所述摆动轴线之间的距离为D；

在所述小支架的下部固连所述滑块，所述导轨活动连接于所述滑块，所述导轨固连于所述滑板，在所述滑板上设置有和所述滚子相匹配的滑动槽，所述滚子连接于所述滑动槽；

在所述滑板的上部固连所述打磨电机，在所述滑板的下部固连所述打磨轴承座，所述麻轮总成活动连接于所述打磨轴承座，所述打磨电机通过所述一号同步传动机构连接于所述麻轮总成；

所述自动夹具包括：夹具支架、夹具电机、二号同步传动机构、辊子、顶杆、顶紧气缸、夹具轴承座，所述夹具支架固连于所述大支架，所述夹具电机固连于所述夹具支架；所述夹具轴承座固连于所述大支架，所述辊子活动连接于所述夹具轴承座，所述夹具电机通过所述二号同步传动机构连接于所述辊子；所述辊子的数量为二，所述辊子成并排布置；在所述辊子的上部活动连接所述顶杆，所述顶紧气缸的气缸体固连于所述夹具轴承座，所述顶杆活动连接于所述顶紧气缸的活塞杆的末端，所述顶杆成同轴布置；

在所述摆动头上设置有用于添加润滑油的注油孔，所述注油孔位于所述滚子的上部；

所述六角驱动轴的一端为六棱柱轴，所述转轴上设置有和所述六棱柱轴相匹配的六棱柱孔，所述六棱柱轴活动连接于所述六棱柱孔中；

所述导套的数量为四，所述导套成均匀布置；所述升降气缸的数量为四，所述升降气缸成均匀布置；

所述辊子做同方向同转速转动。

2.根据权利要求1所述的高效磨削设备，其特征在于：所述辊子的转速为所述麻轮总成的转速的十分之一。

3.根据权利要求1所述的高效磨削设备，其特征在于：所述柔性打磨机构的重量为G，在打磨抛光状态时，控制进入所述升降气缸的压力，使所述升降气缸为所述柔性打磨机构提供的支持力为 所述麻轮总成对所述电机转子的压力为G/10。

4.根据权利要求1所述的高效磨削设备，其特征在于：所述D的取值范围为十毫米至二十毫米。

5.根据权利要求1所述的高效磨削设备，其特征在于：所述导轨和所述麻轮总成的中心轴线相互平行。

6.根据权利要求1所述的高效磨削设备，其特征在于：所述辊子与电机转子之间的摩擦为静摩擦；所述麻轮总成与电机转子之间的摩擦为动摩擦。