1.一种g-C3N4/MoS2纳米复合材料的合成方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)称取一定量的尿素经玛瑙研钵研磨后放入刚玉坩埚中，使坩埚中尿素的填充度为(50～60)％；

(2)将步骤(1)中的刚玉坩埚加盖后放入马弗炉中煅烧，升温速率为3～5℃/min，保温温度为570℃，保温时间为3～4h；之后冷却至室温，取出，收集产物g-C3N4；

(3)将钼酸铵和硫代乙酰铵分别溶解至去离子水中，充分搅拌溶解后获得均匀的钼酸铵溶液和硫代乙酰铵溶液，其中，钼酸铵溶液、硫代乙酰铵溶液中Mo4+、硫代乙酰铵的浓度分别为1mol/L、2mol/L；

(4)取1份钼酸铵溶液以0.5ml/min的滴加速率加入至2.5份硫代乙酰铵溶液中，持续搅拌后获得均匀的混合溶液，所得混合溶液中Mo4+与硫代乙酰铵的摩尔比为1:4，上述溶液经搅拌后加入反应釜中，反应釜内溶液的填充度为80％，控制反应釜内温度为195℃，保温

30h，之后将反应釜降温至室温，获得水热产物；

(5)将步骤(4)得到的水热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，离心分离后取固体沉淀物，依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3～5次；将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在60℃温度下干燥12h，获得MoS2纳米粉；

(6)将g-C3N4和MoS2纳米粉溶于无水乙醇中，在25℃条件下超声2h，然后在40℃的水浴加热条件下将溶剂缓慢蒸干，所得产物经离心分离，离心分离后取固体沉淀物，并对其进行清洗，将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在60℃温度下干燥12h，获得g-C3N4/MoS2纳米复合材料；

所得g-C3N4/MoS2纳米复合材料包含g-C3N4和MoS2两相，其中MoS2的质量分数为4％，g-C3N4的质量分数为96％；且g-C3N4为片状结构，其厚度为20～30nm，g-C3N4表面附着有MoS2纳米颗粒，MoS2纳米颗粒的直径为5～25nm；该g-C3N4/MoS2纳米复合材料的表面积为65-75m2/g，适用于对罗丹明B的催化降解。