1.一种图案的雕刻工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：

1.1将印刷图文输入激光雕刻机：将彩色印刷图文分解成多个颜色，每个颜色制作一个凹印版，经多色套印成为彩色印刷图文，根据单色印刷图文各部分的灰度形成雕刻网点的凹坑形状、深度和密度数据，印刷图文中的线条和文字的边缘形成10-40微米由半圆形凹坑组成的线形凹坑，边线内的图文设置为点状凹坑，将印刷图文转换成一个激光雕刻文件后，将激光雕刻文件输入到激光雕刻机上；

1.2对水杯表面进行激光雕刻：将水杯置于激光雕刻机中；调整激光能源的参数和激光束的传播速率，从而在水杯上完成对文字和图形凹坑的雕刻；调整激光能源参数和激光束的传播速率以完成对雕刻区的清理工作，在雕刻区内完成表面清理工序，将多余的重熔物质清除出雕刻区；调整激光能源参数和激光束的传播速率以便在雕刻区内形成理想的表面形态，在雕刻区内完成表面准备工序，使表面形态或表面粗糙度适于为激光可熔填料提供理想的固结基层；利用干燥的压缩气体或其它流体的高压对水杯的雕刻区进行处理，从而将疏松物质清除出雕刻区，疏松物质可能对填入雕刻区内的填料的附着产生不利影响；使用聚合物散布设备将薄薄一层填料涂布在雕刻区内；调整激光能源参数和激光束传播速率以便熔结这些彩色填料，在雕刻区内完成熔固工序；在完成熔固工序后，将多余填料从水杯上去除以利回收，随后用水或其它适当液体清洗水杯表面，接着干燥水杯，完成激光雕刻。

1.3将经过激光雕刻后的水杯进行图案凹穴深浅检测；

1.4对水杯表面进行电子雕刻：将雕刻原稿放置在电子雕刻机的扫描滚筒上，由电子雕刻机上的扫描头对雕刻原稿进行扫描，并将信号传输至电子雕刻机的计算机中；计算机对得到的图像文件，根据图像颜色进行处理，将图像分为深色版块与浅色版块，使得雕刻时雕刻头对水杯进行不同深度的雕刻；计算机根据所得的版块信息，计算两次雕刻时的雕刻参数，第一次雕刻为浅雕刻，为适合浅色、过渡层次的雕刻，第二次雕刻为深雕刻，为适合深色、大色块的雕刻；驱动电子雕刻头，对水杯表面进行雕刻；

1.5将经过电子雕刻后的水杯进行图案凹穴深浅检测；

1.6将上述步骤处理后的水杯在腐蚀槽中进行腐蚀：在超声清洗槽中加入一定量的水，将玻璃容器放入超声清洗槽中，配置一定浓度的腐蚀液加入到玻璃容器中；然后将干燥的水杯放入到玻璃容器的腐蚀液中，设定腐蚀温度，调节超声频率、功率和工作时间，开启超声波发生器，用超声强化的腐蚀液腐蚀水杯表面，达到预定腐蚀时间后，取出水杯；

1.7用网点检测仪测量腐蚀深度及剩余网墙高度，计算腐蚀速度及扩蚀率，根据腐蚀速度及扩蚀率计算出需要补加腐蚀时间；

1.8将上述步骤处理后的水杯进行手工雕刻：对所需手工雕刻的图形和图形大小进行确认，并磨出相应的刀具，刀具确认后确定深度，进行试刻，并用橡皮泥检测深度是否符合需要的深度，并最后在水杯上进行雕刻；

1.9采用清洗液清洗水杯表面，检验合格后打包入库。

2.根据权利要求1所述的图案的雕刻工艺，其特征在于，所述电子雕刻的雕刻线数为

40-100线/厘米，雕刻针的角度为110°、115°、120°、130°，网线角度变化范围为30°-60°。

3.根据权利要求1或2所述的图案的雕刻工艺，其特征在于，在进行电子雕刻时，先沿图案四周雕刻一条0.25mm宽的线条，然后将该线条与图案做0.1mm的扩缩，外留0.15mm的雕刻量，先用粗雕工艺将图案雕刻出来，然后用细雕工艺雕刻四周线条，使两个网点正好相接，后雕的细线条正好将粗雕的锯齿边压在一起，看不到任何锯齿的现象，消除锯齿。

4.根据权利要求1或2或3所述的图案的雕刻工艺，其特征在于，所述腐蚀液由高锰酸钾、去离子水、氢氟酸、磷酸、硝酸进行混合组成，各组成成分所占的重量百分比为：高锰酸钾5-10％、去离子水5-10％、氢氟酸25-30％、磷酸25-30％、硝酸30-35％，腐蚀温度为50-90摄氏度，腐蚀时间为3-10min。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的图案的雕刻工艺，其特征在于，所述清洗液由以下组分组成：茅草精油4～6％，直链烷基苯磺酸钠10～15％，天然柠檬酸2～7％，椰子油10～

13％，醋酸乙酯0.2～0.9％，乙酸丁酯0.1～0.5％，茶氨酸0.01～0.05％，天然甘油0.3～

0.5％，余量为水。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的图案的雕刻工艺，其特征在于，所述水杯的材质为基底和搪烧在基底上的釉层，所述基底由以下成分组成：软土19份、硬土30份、石英10份、黄长石21份、方解石20份；所述釉层由以下成分组成：超细石英粉60-90wt％、碎砂子5-

18wt％、硅灰石3-12wt％、硼砂0.3-5wt％、胡椒基丁醚0.3-5wt％。