1.一种锚杆抗冲击性能动态定量试验装置的试验方法，其特征在于，所述的锚杆抗冲击性能动态定量试验装置包括机座，夹持部件和冲击部件，其中：所述的夹持部件是在机座的中心设有一个门字形外框架，在门字形外框架的横梁上设有锚杆夹具；所述的锚杆夹具包括油压驱动筒夹式卡盘和套筒，油压驱动筒夹式卡盘的筒夹加长，筒夹内壁设有多圈凹槽；所述的套筒是一个带竖向缺口的圆柱形套筒，套筒外壁上设有多圈与筒夹内壁凹槽相契合的凸起，通过凸起和凹槽可以防止试验过程中套筒与筒夹之间发生相对滑动；

所述的冲击部件是在机座的中心设有一个手动的调节油缸，调节油缸上设有一个门字形内框架，门字形内框架横梁上安装有高速中空液压缸，高速中空液压缸轴线与锚杆夹具的筒夹轴线重合，确保锚杆可从高速中空液压缸中穿过；通过手动操作调节油缸调整门字形内框架的高度，从而带动高速液压缸的高度发生调整，使其适应不同长度锚杆冲击性能的测试；

所述的锚杆抗冲击性能动态定量试验装置的试验方法步骤为：

第一步：设置试验方案

试验的目的有两个：一是得出同一规格的待测锚杆在不同锚固长度、锚固力和冲击力下的情况下试验结果；二是得出不同规格的锚杆抗冲击性能好坏；

第二步：锚固锚杆

首先根据试验方案的要求，用锚固剂将待试验的锚杆锚固端的相应长度锚固于套筒中，并放置等待锚固剂干燥；

第三步：夹持锚杆

手动调节调节油缸，使得调节油缸下降到最低位置，将装有锚杆的套筒夹持在油压驱动筒夹式卡盘的筒夹中，使得套筒外壁上的凸起卡在筒夹内壁的凹槽中；上升调节油缸，调节油缸带动门子形内框架上的高速中空液压缸上升，直至上升到使锚杆下端穿过高速中空液压缸中间的孔，锚杆下端安装托盘和螺母固紧；通过油压驱动筒夹式卡盘对锚杆施加夹持力；

第四步：对锚杆抗冲击性能进行动态定量冲击试验

按照设置的试验方案，通过高速中空液压缸对待测锚杆施加冲击力，在冲击过程中，测试在该冲击力情况下高速中空液压缸的位移，以及锚杆从套筒中移动的位移，通过高速中空液压缸的位移减去锚杆从套筒中移动的位移，便是锚杆的变形量；试验完成后，松开夹持部分，取出套筒，整理试验后的锚杆，并清理套筒，按照步骤2‑3进行下一组试验，以此类推， 直至所有待测锚杆试验完毕；

第五步：分析试验数据

将上述试验数据进行横向比较和纵向比较，通过横向比较得出同一规格的待测锚杆在不同锚固长度、锚固力和冲击力下的情况下抗冲击性能，通过纵向比较不同规格锚杆的抗冲击性能好坏。

2.如权利要求1所述的锚杆抗冲击性能动态定量试验装置的试验方法，其特征在于，所述的调节油缸上设有缓冲橡胶垫。

3.如权利要求1所述的锚杆抗冲击性能动态定量试验装置的试验方法，其特征在于，在机座四周设有防护板。