1.一种冲击负荷下套管内绝缘受潮实验的方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：搭建实验平台

搭建冲击负荷下受潮套管内绝缘频域介电谱实验平台，由电容芯子(8)、电传动系统、介电谱测试系统、水分分布测试系统、温度控制系统组成，电容芯子(8)铜管(1)整体贯穿第一绝缘隔板(7a)、第二绝缘隔板(7b)，第一绝缘隔板(7a)、第二绝缘隔板(7b)与绝缘油箱侧壁等高等宽，以便固定电容芯子(8)，铜管(1)与第一绝缘隔板(7a)、第二绝缘隔板(7b)卡口处安装尼龙材料轴承，保证铜管(1)能够自由转动，铜管(1)外层包绕的绝缘纸被第一绝缘隔板(7a)、第二绝缘隔板(7b)分为三部分：第一部分绝缘纸(2a)、第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)，其中第二部分绝缘纸(2b)各层绝缘纸间有铝箔电容屏(3)覆盖，第一绝缘隔板(7a)、第二绝缘隔板(7b)安装位置在第二部分绝缘纸(2b)最内层铝箔电容屏(3)两端，第一部分绝缘纸(2a)、第三部分绝缘纸(2c)层间无铝箔覆盖；电容芯子(8)铜管(1)两端分别架设第一支架(4a)，第二支架(4b)支撑，第三支架(4a)，第四支架(4b)与铜管(1)固定处加装尼龙材料轴承，使电容芯子(8)能够自由转动，第一支架(4a)，第二支架(4b)底部固定在绝缘油箱(11)箱底；电传动系统包括电动机(12)和传动杆(9)，电动机(12)通过传动杆(9)与铜管(1)端部相连，传动杆(9)通过绝缘油箱(10)侧壁φ24mm通孔穿过油箱，通孔周围安装密封垫防止漏油，铜管(1)端部打磨φ36mm内螺纹，传动杆(9)连接处打磨φ36mm外螺纹，铜管(1)与传动杆(9)拧紧固定，紧固后电动机(12)带动电容芯子(8)转动，加速其绝缘纸受潮，终端机(15)与电动机(12)信号接收端相连，发送控制信号，调节电动机(12)转速；

绝缘油箱(10)填充40#绝缘油(11)，绝缘油(11)液面与铜管(1)下端齐平；介电谱测测试系统的介电谱测试仪(13)3个测试端分别接至第一测量端子(5a)、第二测量端子(5b)、第三测量端子(5c)，高压端接至铜管(1)，介电谱测试仪(13)通讯命令接收端与终端机(15)命令发送端相连，由终端机(15)发送命令，分别对第一部分绝缘纸(2a)、第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)施加高压，进行介电谱测试，介电谱测试仪(13)测试数据通过数据线上传至终端机(15)；水分分布测试系统包括冲击电流发生装置(14)、微水传感器(6)、终端机(15)，第一部分绝缘纸(2a)、绝第二部分缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)径向均匀布置微水传感器(6)，测量绝缘纸水分径向分布，数据无线发送至终端机(15)，输出电流幅值、频率、持续时间可调的冲击电流发生装置(14)输出端加在电容芯子(8)铜管(1)两端，保证第一部分绝缘纸(2a)、第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)冲击负荷一致性；温度控制系统由电热丝(17)、冷凝管(19)与温度控制器(16)连接而成；

第二步：开启加速受潮装置，对套管进行受潮处理

开启电动机(12)，使电动机(12)通过传动杆(9)带动电容芯子(8)转动，微水传感器(6)实时监测电容芯子(8)的水分分布，上传至终端机(15)，监测到电容芯子(8)的受潮状态达到预期则关闭电动机(12)；

第三步：施加冲击性负荷，记录受潮状态

开启冲击电流发生装置(14)，对达到预期受潮状态的电容芯子(8)施加冲击性负荷，微水传感器(6)记录此时电容芯子(8)的水分分布，数据上传至终端机(15)；

第四步：设置参考温度T1

设置参考温度T1，测试环境温度T，参考温度T1和环境温度T均为热力学温度，单位为K；

第五步：测试参考温度T1下1Hz～1kHz的介电谱

比较参考温度T1与环境温度T，若环境温度T小于参考温度T1，温度控制器(16)自动开启，控制电热丝(17)对绝缘油(11)加热，第一温度传感器(18a)、第二温度传感器(18b)监测油温，返回至温度控制器(16)，温度控制器(16)监测到绝缘油(11)温度达到T1后，开启介电谱测试仪(13)依次测试电容芯子(8)的第一部分绝缘纸(2a)、第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)在T1温度下1Hz～1kHz的频域谱；

若环境温度T大于或等于参考温度T1，温度控制器(16)自动开启，通过冷凝管(19)对绝缘油(11)降温，第一温度传感器(18a)、第二温度传感器(18b)监测油温，返回至温度控制器(16)，温度控制器(16)监测绝缘油(11)温度达到T1后，开启介电谱测试仪(13)依次测试电容芯子(8)的第一部分绝缘纸(2a)、第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)在T1温度下

1Hz～1kHz的频域谱；

第六步：计算补偿温度T2

根据设置的参考温度T1、测试过程起始频率1Hz以及补偿过程起始频率1mHz，采用式(1)计算测试过程的温度T2，单位为K；

第七步：测试补偿温度T2下1Hz～1kHz的介电谱

开启温度控制器(16)对绝缘油(11)加热，第一温度传感器(18a)、第二温度传感器

(18b)监测油温，返回至温度控制器(16)，温度控制器(16)监测到绝缘油(11)温度达到T2后，开启介电谱测试仪(13)依次测试电容芯子(8)的第一部分绝缘纸(2a)、第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)在T2温度下1Hz～1kHz的相对复介电常数实部ε′与相对复介电常数虚部ε″，其中测试频率点fT2依次为1Hz，2Hz，5Hz，10Hz，20Hz，42Hz，60Hz，90Hz，220Hz，

470Hz，1000Hz；

第八步：计算参考温度T1频域谱内补偿频率点

采用式(2)计算补偿温度T2下各测试频率点fT2_n在参考温度T1下对应的频率值依次f1，f2，f3，f4，…….，f9，f10，f11，其中fT2_n分别为1Hz，2Hz，5Hz，10Hz，20Hz，42Hz，60Hz，90Hz，

220Hz，470Hz，1000Hz，式(2)中n＝1，2，3，4，……，11；

第九步：补偿T1下的频域谱曲线

根据补偿温度T2下测试得到的第一部分绝缘纸(2a)在1Hz至1000Hz内各频率点测试得到相对复介电常数实部ε′(T2_n)，对参考温度T1下第一部分绝缘纸(2a)的相对复介电常数实部进行补偿，得到参考温度T1第一部分绝缘纸(2a)的补偿结果ε′(T1_n)，根据补偿温度T2的第一部分绝缘纸(2a)的1Hz至1000Hz内各频率点测试得到相对复介电常数实部ε″(T2_n)，采用式(4)对参考温度T1下第一部分绝缘纸(2a)的相对复介电常数虚部进行补偿，得到参考温度T1第一部分绝缘纸(2a)低频补偿结果ε″(T1_n)，第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)在T2温度下1Hz～1kHz的测试结果同样采用式(3)与式(4)对T1温度下1mHz～1Hz的频域谱对应点进行补偿，得到第二部分绝缘纸(2b)、第三部分绝缘纸(2c)在T1温度下的补偿频域谱，其中补偿温度T2的1Hz至1000Hz内各测试频率点分别为1Hz，2Hz，5Hz，10Hz，

20Hz，42Hz，60Hz，90Hz，220Hz，470Hz，1000Hz；

第十步：合成T1下完整的频域介电谱

T1温度下的第一部分绝缘纸(2a)的补偿频域谱和第一部分绝缘纸(2a)的测试频域谱共同组成电容芯子(8)第一部分绝缘纸(2a)的完整频域介电谱，T1温度下的第二部分绝缘纸(2b)的补偿频域谱和第二部分绝缘纸(2b)的测试频域谱共同组成电容芯子(8)第二部分绝缘纸(2b)的完整频域介电谱，T1温度下的第三部分绝缘纸(2c)的补偿频域谱和第三部分绝缘纸(2c)的测试频域谱共同组成电容芯子(8)第三部分绝缘纸(2c)的完整频域介电谱。