1.一种磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)水洗磷石膏：用水将磷石膏洗涤、浮选至可溶磷含量不大于0.3％且可溶氟含量不大于0.2％，经脱水得到磷石膏浆体和磷石膏洗涤水；

2)用粉煤灰处理磷石膏洗涤水：在步骤1)所得的磷石膏洗涤水中，按照1:(0.5～10)的固液比加入粉煤灰，静置0.5～16小时，之后过滤，滤去多余的水分，得到处理后的粉煤灰浆体；

3)用磷石膏浆体制备磷半水石膏：对步骤1)所得磷石膏浆体进行干燥脱水得到β型磷半水石膏，或者对步骤1)所得磷石膏浆体进行常压水热脱水或高压水热脱水得到α型磷半水石膏；

4)将步骤3)所得磷半水石膏和步骤2)所得粉煤灰浆体按照1:(0.5～2)的干基质量比混合，并外加减水剂和碱性钙质激发剂，所述减水剂和碱性钙质激发剂的加入量分别占磷半水石膏和粉煤灰干基质量总和的0.2～1.0％和2～20％，将上述四种物质混合均匀，即可得到磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料。

2.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤1)所述磷石膏为磷二水石膏，其吸附水含量为2～20％，干基二水硫酸钙含量≥90％，且杂质中可溶磷含量大于0.8％和/或者可溶氟含量大于0.5％，pH值为2.0～5.0；

所述磷石膏的可溶磷含量大于0.8％和/或者可溶氟含量大于0.5％是指：磷石膏的可溶磷含量大于0.8％和磷石膏的可溶氟含量大于0.5％两个条件同时满足或者满足其中之一。

3.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤2)所述粉煤灰是燃煤电厂锅炉烟道所收集下来的F类或C类粉煤灰，其比表面积为200～

700m2/kg。

4.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤1)所述磷石膏洗涤水的pH值为2.0～5.0。

5.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤1)所述磷石膏浆体和步骤2)所述粉煤灰浆体的吸附水含量均不超过20％。

6.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤3)所述干燥脱水是指所述磷石膏浆体在140～180℃的干燥气氛中脱水得到β型磷半水石膏。

7.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤3)所述常压水热脱水是指磷石膏浆体在转晶剂条件下于常压85～100℃的水热电解质溶液中脱水得到a型磷半水石膏，所述高压水热脱水是指磷石膏浆体在转晶剂条件下的120～150℃的水热溶液中脱水得到a型磷半水石膏。

8.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤4)所述减水剂为萘系减水剂、聚羧酸类减水剂、三聚氰胺类减水剂中的一种。

9.根据权利要求1所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤4)所述碱性钙质激发剂为水化时可以提供氢氧化钙的物质，其粒度小于80um，有效氧化钙含量大于50％。

10.根据权利要求9所述的磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法，其特征在于所述碱性钙质激发剂为生石灰、熟石灰、通用硅酸盐水泥、电石渣中的一种或多种，其粒度小于

80um，有效氧化钙含量大于50％。