1.一种Cu-Cr-Fe真空触头材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1：按合金重量的重量比分别称取2％～4％的Cr、0.3％的Fe、余量Cu，进行配料；

步骤2：将真空雾化炉内的熔炼室和雾化室抽至真空状态，再将步骤1中称取的三种原料放入熔炼室的石墨坩埚中，并向熔炼室充入N2作为保护气体，加热石墨坩埚使三种原料完全熔化得到合金液，并保温10min；

步骤3：调节雾化压力为5MPa，将步骤2中得到的合金液通过石墨喷嘴喷入雾化室，石墨喷嘴的直径为3～5mm，雾化破碎得到合金粉末；

步骤4：将步骤3中得到的合金粉末进行筛选，得到粒径不大于75μm的合金粉末，之后预压制粒径不大于75μm的合金粉末，压制压力300KN，保压5分钟形成合金粉末压坯；

步骤5：将步骤4中得到的合金粉末压坯装在可加压坩埚中，放入真空烧结炉内，通入H2，加热到900℃并保温60min，之后待真空烧结炉温度降低到室温后取出坯料，对坯料表面进行机加工处理从而得到Cu-Cr-Fe合金材料。

2.如权利要求1所述的一种Cu-Cr-Fe真空触头材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

1中按合金重量的重量比分别称取3％的Cr、0.3％的Fe、余量Cu，进行配料。

3.如权利要求1所述的一种Cu-Cr-Fe真空触头材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

2中雾化炉抽至真空状态时的压强为5x10-3～7x10-3Pa。

4.如权利要求1所述的一种Cu-Cr-Fe真空触头材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

2通过高频感应设备加热得到合金液。

5.如权利要求1所述的一种Cu-Cr-Fe真空触头材料的制备方法，其特征在于，所述步骤

4中粒径不大于75μm的合金粉末的预压制通过冷压模具在四柱式油压机上进行。