1.一种空气、热水和制冷剂协同循环污泥干化系统，包括干燥箱和循环系统，其特征在于：所述干燥箱设有进料口(8)和出料口(20)，所述干燥箱上通过空气出口(7)和热风进口(24)分别与所述的循环系统相连通；所述干燥箱包括干燥箱体(10)、输送网带(9)、网带驱动装置(18)、挡板(13)和热水管线(19)，所述的输送网带(9)自上而下分布有多层，所述挡板(13)相应地设置于每层输送网带(9)的下方，由所述挡板(13)将所述干燥箱体(10)自上而下分隔为第1、第2、第3.....第N干燥区，所述输送网带(9)与所述热水管线(19)接触，使得热水的热量可直接传导到输送网带(9)上；

所述的循环污泥干化系统还包括第五换热器(36)，所述第二换热器(4)的盘管还与所述第五换热器(36)的盘管相连通，并在二者的连接管路上设有节流元件(2)，所述第五换热器(36)通过热水通道与所述第四换热器(28)的盘管相连通；

所述第五换热器(36)包括盘管和壳体，在壳体内充有水体，所述的盘管位于壳体内的水中，所述第五换热器(36)的壳体通过热水管道与干燥箱内的热水管线相连通；

每一层所述挡板(13)在宽度方向上分成两块，每块挡板(13)上均可实现翻转，在挡板(13)的一侧开设有下料口(11)和排气口(12)，上下相邻层的挡板之下料口(11)和排气口(12)分布在不同侧；

所述的干燥箱还包括驱动挡板翻转的齿轮传动机构，所述齿轮3传动机构包括驱动电机(40)、第一直齿轮(14)、第二直齿轮(38)、皮带(39)、转轴(17)、第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，所述的驱动电机(40)与第一直齿轮(14)相连接，第一直齿轮(14)与第二直齿轮(38)啮合，第一直齿轮(14)带动转轴(17)旋转，转轴(17)上固定有多个第二锥齿轮(16)，第二直齿轮(38)通过皮带(39)带动另一个转轴(17)转动，另一个转轴(17)上也设置有多个第二锥齿轮(16)，所述的第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)一一啮合，所述的第一锥齿轮(15)与挡板(13)相连以带动挡板转动；

所述的循环系统包括第一换热器(6)、第二换热器(4)、第三换热器(31)、第四换热器(28)和风机(33)，所述第一换热器(6)的一端通过空气出口(7)与干燥箱连通，其另一端通过风管与第二换热器(4)相连通，所述的第二换热器(4)通过风管与第三换热器(31)连通，所述第三换热器(31)的另一端通过风管与所述的第四换热器(28)连通，所述第四换热器(28)的另一端通过热风进口(24)与所述干燥箱相连通，所述的风机(33)设置于风管内；所述第二换热器(4)的盘管与压缩机(1)连接，所述第一换热器(6)盘管的两端分别与第三换热器(31)的两端相连通；

干燥空气由热风进口(24)进入干燥箱，热空气利用空气对流，带走污泥的水分，并在干燥箱中变为中温湿空气，从空气出口(7)排出，进入到第一换热器(6)，吸收第一换热器(6)的冷量，将热量传递给第一换热器(6)，中温湿空气温度降低至其露点温度，析出部分水分，饱和空气继续进入到第二换热器(4)，其温度进一步降低，析出更多的水分变成低温饱和空气，再通过第三换热器(31)加热至中温温度，然后经过第四换热器(28)使得温度升高至高温，变为高温低湿空气从热风进口(24)进入干燥箱，并依此循环。

2.根据权利要求1所述的空气、热水和制冷剂协同循环污泥干化系统，其特征在于：所述的热风进口(24)安装在干燥箱体(10)的下部，所述的空气出口(7)安装在干燥箱体(10)的上部，所述的第一换热器(6)和第二换热器(4)下端设置有积水盘，所述第五换热器(36)内设置有多块折流板(35)，所述第五换热器(36)的高温端、第四换热器(28)及连接管路(23)经管道相连通，所述的热风进口(24)进口处设置有挡风板(22)。

3.根据权利要求1所述的空气、热水和制冷剂协同循环污泥干化系统，其特征在于：所述的进干燥箱为高温低湿度空气，温度为75‑85℃，热水温度为80‑90℃，出口空气为低温饱和空气，温度为40‑50℃，蒸发器温度为10‑15℃，空气经过第一换热器(6)后温度降至30‑40℃，经过第二换热器(4)温度降低至20‑30℃，经过第三换热器(31)后温度升高至35‑40℃，经过第四换热器(28)后温度升高至75‑85℃。

4.根据权利要求2所述的空气、热水和制冷剂协同循环污泥干化系统，其特征在于：在所述第一换热器(6)与所述第三换热器(31)之间的连接管4路上设有水泵(32)，在所述第五换热器(36)与所述第四换热器(28)及干燥箱的热水管线(19)之间的连接管路(23)上也设有水泵(32)。