1.一种基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，将钯通过还原反应负载到含铁粘土矿物上得到钯铁一体化催化剂，将钯铁一体化催化剂加入电芬顿水处理装置中催化产生羟自由基，进而降解水中的有机污染物。

2.根据权利要求1所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.对含铁粘土矿物进行选择和预处理；

S2.制备钯铁一体化催化剂，备用；

S3.设置电芬顿水处理装置，所述电芬顿水处理装置包括反应单元和分离单元，所述反应单元中安装阳极电极和阴极电极，所述阳极电极连接稳压直流电源的正极，所述阴极电极连接稳压直流电源的负极；

S4.将步骤S2制备的钯铁一体化催化剂加入步骤S3设置的电芬顿水处理装置的反应单元中，设置机械搅拌器或空气搅拌，将待处理的有机污染废水或地下水加入反应单元中，启动稳压直流电源，搅拌反应；

S5.经步骤S4处理的有机污染废水或地下水进入步骤S3设置的电芬顿水处理装置的分离单元中，静置，得到分离的上清液和沉淀的钯铁一体化催化剂，钯铁一体化催化剂回流至反应单元循环使用。

3.根据权利要求2所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，含铁粘土矿物来自于含铁层状硅酸盐矿物，所述含铁层状硅酸盐矿物为绿脱石、蒙脱石或绿泥石，含铁粘土矿物的铁含量大于2％，含铁粘土矿物经碾磨，过

200目筛，收集备用。

4.根据权利要求2所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，钯铁一体化催化剂的制备方法为：S2.1.将醋酸钯和盐酸混合，水浴至醋酸钯完全溶解；

S2.2.加入双氧水-次氯酸钠混合液；

S2.3.加入含铁粘土矿物，浸渍2～8h；

S2.4.加入甲酸钠，加热反应1～6h，冷却，离心，洗涤，即得到钯铁一体化催化剂。

5.根据权利要求4所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S2.1中，称取醋酸钯，将醋酸钯与1mol/L盐酸按照1:3～1:5g/ml的比例混合，50～80℃水浴锅中保持10～60min至醋酸钯完全溶解。

6.根据权利要求4所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S2.2中，加入双氧水-次氯酸钠混合液和醋酸钯的比例为1:1～3:1ml/g，双氧水-次氯酸钠混合液中双氧水和次氯酸钠的体积比为3:1～10:1，所述双氧水中H2O2的质量为5％～20％，所述次氯酸钠中NaClO的质量为5％～10％。

7.根据权利要求4所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S2.4中，加入1～4mol/L甲酸钠，30～70℃加热反应1～6h，钯铁一体化催化剂中钯负载量为1～5％。

8.根据权利要求2所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，阳极电极和阴极电极平行放置，且阳极电极和阴极电极中心的间距为10～100mm，阳极电极和阴极电极均为网状电极，阳极电极和阴极电极的制作材料均为钛涂层电极材料。

9.根据权利要求2所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S4中，稳压直流电源控制电流为0.05～10A，搅拌反应0.5～4小时。

10.根据权利要求2所述的基于含铁粘土矿物负载钯催化剂的电芬顿水处理方法，其特征在于，所述步骤S5中，经步骤S4处理的有机污染废水或地下水在分离单元中静置0.5～

2h，得到分离的上清液和沉淀的钯铁一体化催化剂，上清液直接排放或进入后续其他处理单元，分离单元设置回流管，钯铁一体化催化剂通过回流管泵回反应单元循环使用。