1.一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，所述装置包括压力室和水密封装置(14)；所述压力室包括压力室外壳(1)、压力室顶盖(11)、压力室底座(10)，且压力室中心位置设有贯通的压力室锥形孔(13)，其中压力室外壳(1)内壁设有耐腐蚀通气管(34)，压力室顶盖(11)中心设有加载轴(2)，压力室外壳(1)与压力室顶盖(11)通过螺栓(12)连接；所述水密封装置(14)由压力钢板(15)和螺杆(21)经螺母(22)固定而与压力室固结，压力钢板(15)中心位置开设钢板阶梯孔(20)，压力钢板(15)上设有台阶圆柱(26)，台阶圆柱(26)穿过压力室锥形孔(13)嵌入压力钢板阶梯孔(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，所述压力室顶盖(11)上加载轴(2)的两侧分别设有进气孔(32)和排气孔(33)，进气孔(32)上连有耐腐蚀通气管(34)，且腐蚀通气管(34)伸入压力室内。

3.根据权利要求1所述的一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，所述压力室的一侧通过耐腐蚀导管(5)外接水压加载系统(4)，所述导管上设有压力计(3)阀门(6)和进水孔(7)，压力室另一侧设有出水孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，压力钢板(15)上设有压力钢板螺孔(18)和压力钢板预留孔(19)，压力室前后预制与压力钢板预留孔(19)位置相对应的支撑杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，所述台阶圆柱(26)与裂缝面接触端中心位置开设台阶圆柱凸块(28)，凸块对应模拟初始裂缝位置开设凹槽(29)，凹槽(29)内设有耐腐蚀橡胶垫(30)。

6.根据权利要求1所述的一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，所述台阶圆柱(26)外套有耐腐蚀橡胶套(25)，耐腐蚀橡胶套(25)外边缘与压力室的螺纹圈(24)紧密接触，并在耐腐蚀橡胶套(25)外部设有螺旋盖(23)。

7.根据权利要求1所述的一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验装置，其特征在于，在压力钢板(15)外侧的台阶圆柱(26)一边设有弧形槽(27)和水密封装置进水孔(16)，另一边设有水密封装置排气孔(31)，排气孔上设有密封帽(17)。

8.权利要求1～7任一所述一种单裂隙岩体化学-应力耦合试验方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)制备并选取离散性小的试样，放置压力室底座(10)中线位置处；

(2)将带有活动的加载轴(2)压力室顶盖(11)与压力室外壳(1)组装起来，用螺栓(12)穿过压力室顶盖(11)和压力室外壳(1)顶部的压力钢板螺孔(18)，并拧紧紧固螺栓(12)；

(3)将涂有防腐涂料的螺纹盖(23)旋紧压力室螺纹圈(24)，密封压力室；

(4)压力室放置万能试验仪加载台上，通过加载轴(2)对试件施加轴向压力至所需值；

(5)开启压力室进水孔(7)的阀门(6)，启动水压加载系统(4)，向压力室内充满水化学溶液并至所需水压值，关闭进水孔(7)的阀门(6)，维持轴向压力和压力室内水溶液压力稳定至设定的浸泡时间；

(6)到达设定的浸泡时间，开启出水孔(8)阀门，排出压力室的水化学溶液，关闭出水孔(8)阀门，然后开启进气孔(32)、排气孔(33)阀门，通过耐腐蚀通气管(34)，向压力室内通入一定流速的气体，试件风干48h后关闭进气孔(32)、排气孔(33)阀门；

(7)重复步骤(5)～(6)至少一次，拆除螺纹盖(23)，组装好水密封装置(14)，并在水密封装置(14)台阶圆柱(26)表面涂抹防腐材料，水密封装置进水孔(16)与试样预制裂缝连接，拧紧水密封装置(14)的螺杆(21)和螺母(22)，使水密封装置(14)与压力室固定连接，并密封水压；

(8)耐腐蚀导水管(5)连接水密封装置进水孔(16)，启动水压加载系统(4)，向缝内注入水溶液排出缝内空气，待水密封装置排气孔(31)有水溶液流出时，用密封帽(17)封闭水密封装置排气孔(31)，关闭水压加载系统(4)；

(9)打开压力室进水孔(7)的阀门(6)，启动水压加载系统(4)，向压力室内冲入所需水压值的水化学溶液，然后关闭进水孔(7)的阀门(6)，连接水压加载系统(4)与水密封装置进水孔(16)，开启水压加载系统(4)，向裂缝注入水化学溶液，直至试样发生破坏；

(10)观察试验过程中裂缝扩展的情况，分析其破坏过程；

(11)改变试验轴压、干湿循环次数、压力室内水溶液压力，重复步骤(5)～(10)，进行不同条件下的裂隙岩体化学-应力耦合试验研究。