1.一种改进的阻燃耐磨板制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)采用阻燃材料制备一块阻燃板，作为耐磨板的阻燃层，并在阻燃层上加工若干通孔结构的安装孔；(2)采用耐磨材料加工制备成若干与安装孔相匹配的耐磨柱，并在耐磨柱底部加工螺纹孔结构；(3)在耐磨柱外表面浸渍涂覆一层阻燃剂，待阻燃剂干燥之后备用；准备一块金属材质的增强板，在增强板底面加工沉头孔，并在沉头孔上端加工螺纹孔结构；(4)在增强板的上表面涂覆一层粘接剂，将阻燃层固定粘接在增强板上，然后将耐磨柱安装在安装孔中，通过螺钉将耐磨柱进行固定安装，在耐磨柱和安装孔之间存在的空隙中填充阻燃剂，将空隙填满，等待阻燃剂干燥之后，制备成耐磨板；所述耐磨板包括阻燃层、耐磨柱以及增强板，阻燃层与增强板之间设置有一层粘接剂；所述阻燃层的材质为玻镁植纤复合阻燃板材料，耐磨柱的材质为氧化铝陶瓷材料，增强板的材质为耐磨钢板材料；所述阻燃层内部阵列设置有若干安装孔，安装孔内匹配安装有耐磨柱；所述耐磨柱的外表面设置有一层阻燃剂，耐磨柱的底端以及增强板上均设置有螺纹孔，位于增强板上的螺纹孔下端设置有沉头孔，螺纹孔与沉头孔内匹配安装有用于加强固定耐磨柱和增强板的螺钉；所述增强板的底部设置有一层阻燃剂；所述安装孔的内壁为光滑壁面，安装孔的内径大于耐磨柱的直径，且安装孔与耐磨柱之间为间隙配合，安装孔与耐磨柱的间隙内部填充设置有阻燃剂；所述耐磨柱与安装孔的外形为圆柱、方形柱或规则的多边形柱体结构；所述阻燃层的厚度为3cm-5cm，阻燃层与耐磨柱的长度相等，且阻燃层与增强板之间为固定连接；所述增强板的厚度尺寸为2cm-3cm，增强板的底面为光滑平面，且增强板的外形轮廓尺寸与阻燃层的外形轮廓尺寸相等。