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专利号: 2017109191953
申请人: 泉州市泉港鑫林机械科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 破碎、磨粉或粉碎;谷物碾磨的预处理
更新日期:2024-08-26
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:包括顺次连接的粗料进料筒(10)、粉碎筒(11)、混合筒(12)和出料筒(13),所述混合筒(12)包括设置在内部的分选装置(7)以及设置在分选装置(7)底端的搅拌装置(6);

所述搅拌装置(6)包括水平搅拌盘(601)、左搅拌片(602)和右搅拌片(603),所述水平搅拌盘(601)外侧连接有若干个竖直板(605),所述竖直板(605)和水平搅拌盘(601)之间相互垂直,且所述竖直板(605)均沿着水平搅拌盘(601)的径向方向,所述水平搅拌盘(601)通过第二驱动轴(606)驱动进行转动,所述左搅拌片(602)和右搅拌片(603)采用相同结构,所有的所述左搅拌片(602)通过驱动盘(607)连接在一起,所有的右搅拌片(603)也通过驱动盘(607)连接在一起,所述驱动盘(607)通过第一驱动轴(604)进行驱动,且所有的左搅拌片(602)和右搅拌片(603)分别组成左混合器(608)、右混合器(609),所述左混合器(608)、右混合器(609)分别设置在混合筒(12)内部顶端两侧,所述左混合器(608)、右混合器(609)以混合筒(12)的中心线为对称轴对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述分选装置(7)包括联合筒(702)和若干个分选筒(701),所述联合筒(702)将若干个分选筒(701)连接在一起,所述分选筒(701)均连接在联合筒(702)底端,所述联合筒(702)顶端连接有连接斗(16),所述连接斗(16)和混合筒(12)顶端连接在一起,所述分选筒(701)底端设置在混合筒(12)内部;所述连接斗(16)顶端通过连接管(17)和精微粉碎筒(15)连接在一起,所述分选筒(701)底端连接有排料盘(18),所述排料盘(18)通过连接座(19)安装在混合筒(12)内部底端。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述粗料进料筒(10)包括安装在粗料进料筒(10)内部的自动落料装置(1)以及安装在自动落料装置(1)上方的称重装置(3)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述自动落料装置(1)安装在粗料进料筒(10)内部,所述自动落料装置(1)包括螺旋管(101)、挡料板(103)和若干个液压杆(102),所述粗料进料筒(10)侧壁设置有挡料座(104),所述挡料座(104)采用环形结构,所述挡料座(104)内部设置有电磁线圈(105),所述挡料板(103)由一个中心圆盘(107)和四个相同的弧形板(106)组成,四个所述弧形板(106)的一端均和中心圆盘(107)铰连接在一起,所述弧形板(106)采用高锰钢材料,所述中心圆盘(107)底端连接有支撑柱(108),所述支撑柱(101)底端和粗料进料筒(10)底端的金属盘连接在一起,所有的液压杆(102)一端和支撑柱(108)底端侧面固定连接在一起,所述液压杆(102)通过液压马达进行驱动,所述液压杆(102)另一端通过铰链(109)和弧形板(106)底端铰连接在一起,所述螺旋管(101)安装在粗料进料筒(10)底端,所述螺旋管(101)由多段弯折机构(110)组成。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述称重装置(3)包括称重系统(301)和显示屏(302),所述称重系统(301)包括压力传感器(303)、信号放大器(304)、模数转换器(305)、AT89C52单片机(306)和上位机(307),所述信号放大器(304)将压力传感器(303)检测到的信号进行放大,信号放大器(304)通过和模数转换器(305)电信连接进行数据转换,所述上位机(307)通过外接键盘(308)将设定数据输入,所述上位机(307)的输入数据通过RS232转换器(309)进行数据转换,所述RS232转换器(309)将数据传输到AT89C52单片机(306),所述显示屏(302)和AT89C52单片机(306)输出端电性连接输出数据,所述AT89C52单片机(306)输出端连接有电机驱动电路(310);所述称重装置(3)通过充电锂电池(311)进行供电。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述弯折机构(110)的弯折角度为三十度至六十度,多个所述弯折机构(110)的连接处采用倒角处理。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述粉碎筒(11)包括与粗料进料筒(10)连接的粗微粉碎筒(14)以及与粗微粉碎筒(14)连接的精微粉碎筒(15),所述粗微粉碎筒(14)和精微粉碎筒(15)通过金属环(9)连接在一起,所述粗微粉碎筒(14)内部设置有粗微粉碎机构(4),所述精微粉碎筒(15)内部设置有精微粉碎机构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述粗微粉碎筒(14)内部设置有粗微粉碎机构(4),所述粗微粉碎筒(14)内设置粗微粉碎机构(4),所述粗微粉碎机构(4)包括缓冲网(401)、挤压柱(402)和若干个粉碎辊(403),所述挤压柱(402)外端分别连接有气压杆(404),所述气压杆(404)和粗微粉碎筒(14)内壁连接在一起,所述粗微粉碎筒(14)内壁设置有环形安装座(405),所述气压杆(404)环形连接在环形安装座(405)内部,所述挤压柱(402)相对的一端均连接有挤压头(406),所述挤压头(406)表面设置有若干个金属凸起(407),所述金属凸起(407)采用锥形结构,所述金属凸起(407)表面采用螺纹结构,所有的所述粉碎辊(403)之间平行设置,所述粗微粉碎筒(14)内部设置有方形框(408),所述方形框(408)侧边均连接有金属板(409),所述金属板(409)和精微粉碎筒(14)侧壁连接在一起,所述方形框(408)相对的两个板内部设置有驱动电机(410),所述驱动电机(410)通过旋转轴(411)带动粉碎辊(403)转动,所述粉碎辊(403)之间平行设置,所述粉碎辊(403)表面均设置有粉碎齿(412),所述粉碎齿(412)包括固定段(413)和粉碎段(414),所述固定段(413)和粉碎段(414)之间焊接在一起,所述粉碎段(414)表面均匀连接有若干个平行的金属块(415),所述金属块(415)和粉碎段(414)均采用镍基合金材料,所述方形框(408)位于挤压柱(402)下方。

9.根据权利要求7所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:

所述精微粉碎机构(5)包括空气压缩机(501)、射流管(502)和粉碎盘(503),所述粉碎盘(503)内部为空心结构,所述空气压缩机(501)通过进气管(504)抽入气体,所述空气压缩机(501)通过联通管(505)将气体排入到粉碎盘(503)内部,所述射流管(502)均和粉碎盘(503)连接在一起,所述射流管(502)的出口设置在精微粉碎筒(15)内部,且所述射流管(502)开口朝下,所述精微粉碎筒(15)内部设置有研磨盘(506),所述研磨盘(506)包括内圆盘(507)和外圆环(508),所述外圆环(508)内圈和内圆盘(507)外圈之间设置有磨砂层(509),且所述内圆盘(507)通过主动轴进行转动,且所述内圆盘(507)表面顶端呈尖端朝上的锥形。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构,其特征在于:所述出料筒(13)底端连接有支撑架(20),所述支撑架(20)包括金属杆(21)和固定台(22),所述出料筒(13)固定安装在固定台(22)上,所述金属杆(21)分别安装在固定台(22)底端的边角处,所述出料筒(13)贯穿固定台(22)。