1.一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，采用Isobam作为分散剂和凝胶剂，采用催化剂来控制凝胶速率，具体包括如下步骤：步骤一、按照Y3Al5O12分子式的化学计量比称量Y2O3粉体、Al2O3粉体作为陶瓷粉体，并加入烧结助剂，得氧化物混合物；

步骤二、将所述氧化物混合物与磨球，溶剂组成预混液，混合球磨15～24小时，得混合浆料；

步骤三、将所述混合浆料置于烘箱中烘干后，马弗炉中煅烧，过筛100～200目作为凝胶注模成型的原料粉；

步骤四、Isobam溶液中加入原料粉和消泡剂，用搅拌器在恒温情况下搅拌；

步骤五、搅拌后浆料真空除气泡，加入催化剂，搅拌均匀，注入模具成型；所述的催化剂为齐格勒-纳塔催化剂体系、过硫酸铵-四甲基乙二胺催化体系和2，2-偶氮[2-(2-咪唑啉-

2-基)丙烷]盐酸盐中的一种或几种；

步骤六、凝胶固化所述素坯，干燥后排胶；

步骤七、将所述排胶后的素坯在真空气氛中、1500℃～1900℃温度下烧结10～30小时，退火，抛光后即得YAG透明陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤一中，所述的Al2O3粉体粒径为200～600nm，所述的Y2O3粉体粒径为0.5～6μm之间；所述烧结助剂包括MgO、SiO2、CaO中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤二中，所述的磨球是高纯的Al2O3磨球，溶剂是无水乙醇。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤三中，所述的烘箱为50～60℃恒温烘箱，烘浆料时间24～48小时；所述煅烧的具体机制为：从室温升温到700～900℃，升温速率为2～3℃/分钟后，保温6～8小时，然后降温到室温～100℃，降温速率为1～3℃/分钟。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤四中，所述的Isobam溶液为由Isobam04、Isobam104、Isobam600中的一种或几种粉体溶质充分溶解于去离子水中配制浓度为15～25％的溶液；所述的浆料用氨水调节pH值至8～11；

所述的消泡剂包括低级醇类或有机极型化合物；所述的搅拌器以机电系统为动力，搅拌桨材料为聚四氟乙烯，转速400～600r/分钟，时间10～30分钟；所述恒温情况由恒温水浴保证，温度25～30℃。

6.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤五中，所述催化剂的用量为陶瓷粉料的3～10wt％；所述模具其材料为聚四氟乙烯、玻璃、不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤六中，所述凝胶固化具体为：在室温下自然凝胶固化，时间为3～6小时；所述干燥具体为：室温干燥2-6小时后，放入烘箱中由室温到50～60℃，升温速率为0.1～2℃/分钟，并保温2-

6小时；所述排胶具体为：室温下以升温速率为0.5～2℃/分钟升温到450℃，450℃以升温速率为0.5～3℃/分钟升温到800～900℃，并在800～900℃保温2～6小时。

8.根据权利要求1所述的一种凝胶注模成型制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤七中，所述的烧结具体为：室温下按5～10℃/分钟升温速率升温到200℃，200℃保温10-

30分钟，200℃按10～20℃/分钟升温速率升温到1000℃并保温10～30分钟，1000℃按3～10℃/分钟升温速率升温到1300℃并保温1-2小时，1300℃按1～5℃/分钟升温速率升温到

1780℃并保温6-8小时，然后以5～10℃/分钟降温速率降到室温，整个烧结过程中真空度保持在1×10-2～1×10-5Pa；所述的退火具体机制为：室温按2～5℃/分钟升温速率升温到

200℃，200℃按5～15℃/分钟升温速率升温到1200℃，1200℃按3～10℃/分钟升温速率升温到退火温度1400～1500℃，并保温8～12小时，然后以5～10℃/分钟降温速率降到室温；

所述的抛光为两面镜面抛光。