1.一种桑蚕养殖方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，搭建蚕室，蚕室为长方体形，沿所述蚕室长度方向相对两侧均上下间隔水平设置两个搁置台，所述搁置台沿其长度方向靠近蚕室中心的一侧倾斜设有接砂槽，所述搁置台顶面等间隔设置多个环状凸起，沿环状凸起底面倾斜贯穿所述搁置台设有排砂管，排砂管连通环状凸起和接砂槽，其中，所述蚕室沿长度方向靠近所述接砂槽低端的一侧设有门，位于门的两侧均上下间隔设置两个可开合的前窗，所述蚕室另一侧设有与四个前窗一一同轴设置的四个后窗；

S2，建多个蚕扁，所述蚕扁包括顶面敞开设置的长方体形壳体，所述壳体底面倾斜向下缩合形成的排砂口，及所述壳体内位于排砂口上从上至下依次水平设置的攀爬网、第一调孔组件、第二调孔组件，其中，所述攀爬网包括具有边长为22-25mm的矩形网格的网体、竖直向下设于网体节点处长度为30-40mm攀爬杆，所述第一调孔组件和所述第二调孔组件均包括周向抵接于所述壳体内侧壁的第一框体、沿所述第一框体长度方向间隔铰接于其顶面的多个条状顶网、及沿所述第一框体宽度方向间隔铰接于其底面的多个条状底网，所述条状顶网和所述条状底网均包括第二框体、沿所述第二框体长度方向设于第二框体内的多条平行网线，多个条状顶网的第二框体顶面沿第一框体长度方向活动连接有顶抽拉杆，以拉动顶抽拉杆，带动多个条状顶网覆设于所述第二框体顶面，多个条状底网的第二框体顶面沿第一框体宽度方向活动连接有底抽拉杆，以拉动底抽拉杆，多个条状底网覆设于所述第二框体底面，所述壳体侧壁具有使所述底抽拉杆和所述顶抽拉杆水平穿过的条状孔，所述条状孔内周向覆设橡胶圈，以使所述底抽拉杆和所述顶抽拉杆密封穿过并固定；

其中，所述第二调孔组件任意相邻两条网线间的距离不大于0.5mm，所述第一调孔组件条状顶网任意相邻两条网线间的距离为10-12mm，所述第一调孔组件条状底网任意相邻两条网线间的距离为5-6mm，所述第一调孔组件的第一框体和所述第二调控组件的第一框体间的距离为20-22mm，所述攀爬杆为弹性橡胶杆，所述攀爬杆底端距离所述第一调控组件的第一框体的距离为8-10mm。

2.如权利要求1所述的桑蚕养殖方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S3，1龄蚕养殖：将蚕扁一一对应放置于所述搁置台，使所述排砂口与所述环状凸起相适配并周向密封套设固定，以使蚕扁与所述接砂槽连通，每个排砂管远离所述环状凸起的一端密封塞设有塞子，多个蚕扁置于蚕室搁置台上，调节室内温度为28℃，抽拉第二调孔组件的顶抽拉杆和底抽拉杆，以使第二调孔组件的第二框体水平设置，选取自顶芽数下第三片桑叶切成边长为8-9mm的小方块桑叶，小方块桑叶铺设于第二调孔组件上，放入待养殖蚕体，盖上塑料膜，喂养至蚕体出现1眠特性，进行1眠除砂处理；

S4，2龄蚕养殖，当蚕体出现1眠眠起特性时，调节室内温度为27℃，选取自顶芽数下第四片桑叶切成小方块桑叶，喂养至蚕体出现2眠特性，进行二眠除砂处理；

其中，1眠除砂处理和2眠除砂处理的具体步骤为：抽拉第一调孔组件的顶抽拉杆，以使第一调孔组件条状顶网的第二框体水平设置，选取自顶芽数下第三片桑叶切成边长为18-

20mm的中方块桑叶，铺设于第一调孔组件上，抽拉第一调孔组件的底抽拉杆，以使第一调孔组件条状底网的第二框体倾斜设置，待存活蚕体完全攀爬至第一调控组件上，抽拉第一调孔组件的底抽拉杆，以使第一调孔组件条状底网的第二框体水平设置，而后抽拉第二调孔组件的顶抽拉杆和底抽拉杆，排除第二调孔组件上的蚕砂，抽拉第一调孔组件的顶抽拉杆和底抽拉杆，以使第二调孔组件的第二框体水平设置。

3.如权利要求2所述的桑蚕养殖方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S5，3龄蚕养殖，2眠除砂处理后，打开塞子，排除蚕扁内蚕砂，当蚕体出现2眠眠起特性时，选取自顶芽数下第五片桑叶切成大于25mm的大方块桑叶，盖上塑料膜，喂养至蚕体出现

3眠特性；S6，4-5龄蚕养殖，当蚕体出现3眠眠起特性时，除去盖设的塑料膜，打开门和、前窗及后窗，桑叶喂养至蚕体成熟。

4.如权利要求3所述的桑蚕养殖方法，其特征在于，其中，整个喂养过程中每天喂养4次，给食时间分别为上午7:00-7:30、中午11:00-11:30、下午16:00-16:30、晚上22:00-22:

30，眠中不进行喂养。

5.如权利要求1所述的桑蚕养殖方法，其特征在于，所述蚕室高度为1.9-2.0m，位于下方的搁置台的底面距离蚕室底面的高度为0.4-0.5m，位于上方的搁置台至所述蚕室顶面的距离与同一侧位于下方的搁置台至所述蚕室顶面的距离比为1:2，相对设置的两个搁置台间的距离为0.4-0.5m。

6.如权利要求1所述的桑蚕养殖方法，其特征在于，所述壳体由透明材质材料制成。