1.一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于，包括设置于流水线输送带两侧工作台上的推料组件、定位组件，所述推料组件的前端面为从上到下逐渐后移的阶梯状的推料面，所述推料组件的后端连接第一推拉装置，所述第一推拉装置固定在工作台上，用于推动推料组件沿垂直于流水线输送带的方向往复运动，所述定位组件的前端面为与推料面形状对应的阶梯状定位面，定位组件的后端连接第二推拉装置，所述第二推拉装置固定在工作台上，用于推动定位组件沿垂直于流水线输送带的方向往复运动，推料组件、定位组件相配合，用于对层叠起来的板材定位；

还包括设置于流水线输送带一侧的防雾组件，所述防雾组件后端的侧部连接第三推拉装置，所述第三推拉装置固定于第一推拉装置一侧的工作台，所述第三推拉装置用于斜向将防雾组件推到板材上方以及拉回；

所述防雾组件包括依次排列的喷漆室，所述喷漆室的底壁排列成阶梯状，且各喷漆室的底壁上分别设置镂空的待喷漆图案，相邻喷漆室连通，连接处形成台阶，各喷漆室的前端分别设有刮漆板，所述刮漆板的底部与喷漆室的底壁接触，所述刮漆板的顶部设置向前延伸的限位卡子，最前方的限位卡子卡在喷漆室前壁顶部，其余限位卡子卡在台阶上，最后放的喷漆室的后壁底部设置用于排出漆渣的排渣口，所各刮漆板上分别固定有第一磁吸附件，所述喷漆室的壁上设置对应的第二磁吸附件，各第一磁吸附件分别与对应的第二磁吸附件通过磁力连接，进而固定各刮漆板；所述防雾组件的上部设置有一圈限位凸缘，还包括一防雾盖，所述防雾盖覆盖安装在防雾组件的上方，并覆盖所有的喷漆室，所述防雾盖采用弹性橡胶材质，防雾盖的端部设有用于一圈用于套在限位凸缘上的收紧部，当防雾盖盖在所有喷漆室上后，防雾盖的收紧部向下越过限位凸缘后收紧，形成对防雾盖的定位，所述防雾盖上设有若干喷漆孔与各喷漆室对应，所述喷漆孔用于供喷漆流水线的喷漆头喷漆。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述推料组件包括层叠起来固定的若干推料板，相邻推料板之间形成上层推料板、下层推料板，所述上层推料板的前端面位于下层推料板的前端面的前方，使层叠起来的若干推料板的前端面形成阶梯状的推料面；所述定位组件包括层叠起来固定的若干定位板，相邻定位板之间形成上层定位板、下层定位板，所述上层定位板的前端面位于下层定位板的前端面的后方，使层叠起来的若干定位板的前端面形成与推料面形状对应的阶梯状定位面。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述推料板、定位板的厚度等于板材的厚度，所述上层推料板的前端设置下让位槽，用于对下方的板材让位，防止上层推料板与下方的板材接触产生摩擦，所述下层定位板的前端设置上让位槽，用于对上方的板材让位，防止下层定位板与上方的板材接触产生摩擦。

4.根据权利要求3所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述上让位槽、下让位槽作为螺钉安装空间，所述螺钉安装空间用于螺钉连接各推料板、定位板。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述推料组件、定位组件的后端分别固定有用于与对应推拉装置连接的连接块。

6.根据权利要求1或5所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述第一推拉装置、第二推拉装置均采用气缸、油缸或者电动推杆。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述各喷漆室的底壁均高于对应的板材1-10mm，且底壁厚度为1-10mm。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述防雾组件的侧部设置呈L型的支撑连接块，所述支撑连接块与第三推拉装置连接，所述支撑连接块下部设置支撑板支撑于工作台。

9.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线的板材图案喷漆机构，其特征在于：所述喷漆孔呈从上到下逐渐变小的锥形孔，锥形孔的最小孔径等于喷漆头的喷漆口径。