1.一种阻裂增强型混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备立体金属结构的球体：将球体拆分为上半球和下半球，采用压铸设备分别压铸出中空的上半球和中空的下半球，通过压铸设备的压铸模具使上半球表面和下半球表面上形成若干个第一弧形面，采用螺纹车床在下半球的上部加工出带内螺纹的连接槽；

步骤二：制备立体金属结构的连接杆：用冲压设备将金属材料冲压成连接杆，用螺纹车床将连接杆的一个端部加工成螺纹头；

步骤三：制备立体金属结构的环板：用冲压设备将金属材料冲压成六边形的环板，环板的直径大于上半球的直径；通过冲压设备的冲压模板使环板的表面形成若干个第二弧形面；

步骤四：焊接成型：将环板焊接在连接杆的上部，并将连接杆的上端面与上半球的下端面焊接在一起，使环板与上半球下端面贴合，且环板与上半球之间形成凹部；

步骤五：形成立体金属结构：将连接杆与连接槽螺纹连接起来，使上半球和下半球实现连接，并完整的形成立体金属结构；

步骤六：按照配比称取原料重量份：立体金属结构215-245份，骨料1423-1465份，低碱水泥125-185份，粉煤灰70-80份，矿粉20-50份，硅灰10-25份，水泥砂浆消泡剂1-5份，偶联剂2-10份；

步骤七：上料及搅拌：将骨料、低碱水泥、粉煤灰、立体金属结构、矿粉、硅灰、水泥砂浆消泡剂、偶联剂依次添加到搅拌设备中，开启搅拌设备并使搅拌设备的转速处于25-45r/min，使立体金属结构、骨料、低碱水泥等组分混合均匀，并使骨料、低碱水泥等组分形成的混合物与立体金属结构紧密粘连，提高混凝土的紧密度；

步骤八：浇注成型：当混凝土搅拌均匀后，利用混凝土浇筑设备将混凝土浇筑成型，并利用抖动设备对浇筑后的混凝土进行抖动，使骨料、低碱水泥等组分形成的混合物与立体金属结构粘结得更加紧密，进一步提高混凝土的紧密度；最后将浇筑后的混凝土常温放置

2-4天，得到阻裂增强型混凝土。

2.根据权利要求1所述的阻裂增强型混凝土制备方法，其特征在于：在步骤五形成的立体金属结构表面涂刷有阻锈剂。

3.根据权利要求1所述的阻裂增强型混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤六中的低碱水泥采用普通硅酸盐水泥。

4.根据权利要求3所述的阻裂增强型混凝土制备方法，其特征在于：所述普通硅酸盐水泥的平均粒径为30-50μm。

5.根据权利要求1所述的阻裂增强型混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤八中增设通风机对浇筑后的混凝土进行风干。

6.根据权利要求5所述的阻裂增强型混凝土制备方法，其特征在于：在所述步骤八中对浇筑后的混凝土进行洒水养护。