1.一种多腔室污泥高干度脱水装置，包括动力机构(1)、滤板机构和机架(14)，其特征在于：还包括滤板位移控制机构，所述的动力机构(1)和滤板机构安装于机架(14)上，所述的滤板机构包括头板(6)、尾板(9)和多块中间滤板(8)，所述的头板(6)和与其相邻的中间滤板(8)之间、相邻的中间滤板(8)之间、尾板(9)和与其相邻的中间滤板(8)之间均形成多个压滤腔室；污泥进入所述多个压滤腔室内，通过所述动力机构(1)作用于所述滤板机构，实现压滤脱水；

所述的中间滤板(8)为凹凸模滤板，中间滤板(8)的凸板嵌入到相邻中间滤板(8)凹槽内，形成压滤腔室；

所述的滤板位移控制机构包括支架(11‑1)、导杆(11‑2)、卡位阀板(11‑3)和限位阀体(11‑6)，所述支架(11‑1)固定安装在相应中间滤板(8)上，所述限位阀体(11‑6)安装在相应的支架(11‑1)上，所述卡位阀板(11‑3)设置在所述导杆(11‑2)上，相邻两个限位阀体(11‑

6)之间设置有限位柱，在限位时所述卡位阀板(11‑3)插入所述限位阀体(11‑6)以锁住所述限位柱；

所述导杆(11‑2)与所述滤板机构平行设置，并由导杆驱动气缸(11‑7)驱动其运动，实现所述卡位阀板(11‑3)插入和拔出所述限位阀体(11‑6)；

所述限位柱包括内螺栓(11‑4)和外螺栓(11‑5)，限位阀体(11‑6)开设有大小不同的两个通孔，其中直径小的孔为螺栓孔，该螺栓孔与内螺栓或外螺栓的螺纹啮合，另一个孔直径超过螺栓头部尺寸，相邻的限位阀体(11‑6)上的两个通孔位置相反，所述的卡位阀板(11‑

3)插入限位阀体(11‑6)内，卡位阀板(11‑3)根据限位阀体(11‑6)对应开设卡孔，所述的卡孔尺寸要求大于螺栓公称直径而小于螺栓头部尺寸，所述的内螺栓(11‑4)和外螺栓(11‑5)分别安装在限位阀体(11‑6)的螺栓孔内。

2.根据权利要求1所述的多腔室污泥高干度脱水装置，其特征在于：所述脱水装置还包括高压气体组件包括高压气泵(5‑1)、气体主管(5‑2)和多个气体支管(5‑3)，所述多个气体支管(5‑3)均与所述气体主管(5‑2)相连通，所述多个气体支管(5‑3)与所有的中间滤板(8)、头板(6)和尾板(9)上的相应进气孔(8‑5)连接。

3.根据权利要求1或2所述的多腔室污泥高干度脱水装置，其特征在于：所述多块中间滤板(8)分成若干个滤板组，相邻两个滤板组之间设置一套滤板自调平衡模块，所述滤板自调平衡模块包括凸球头板(7‑1)、凹球头板(7‑2)和软管(7‑3)，所述的凸球头板(7‑1)横截面的边缘为半球形，所述的凹球头板(7‑2)的内壁边缘为球面，所述凸球头板(7‑1)与凹球头板(7‑2)配合，所述凸球头板(7‑1)与凹球头板(7‑2)中间开孔，所述的软管(7‑3)安装在孔内，所述的凸球头板(7‑1)固定在中间滤板(8)上，凹球头板(7‑2)安装在相邻的另一个块中间滤板(8)上。

4.根据权利要求1或2所述的多腔室污泥高干度脱水装置，其特征在于：所述中间滤板(8)包括滤板体(8‑6)、衬板(8‑3)、加强衬布(8‑2)和滤布(8‑1)，所述的衬板(8‑3)和加强衬布(8‑2)固定在所述滤板体(8‑6)两侧上，所述滤布(8‑1)设置在加强衬布(8‑2)外侧上，所述的衬板(8‑3)上开设有多个通孔和多条通水槽。

5.根据权利要求4所述的多腔室污泥高干度脱水装置，其特征在于：所述的滤板体(8‑

6)为凹凸模形状，一端结构为凸模结构，另一端为凹模结构，在所述的凸模结构上安装有密封件及刮泥环，相邻滤板体(8‑6)的凸模结构与凹模结构配合，凸模结构、凹模结构及密封件组成了一个大小可调节的压滤腔室，在所述的滤板体(8‑6)上部开设有进气孔(8‑5)和通气槽(8‑4)，下部开设有通水槽(8‑7)和出水孔(8‑8)。

6.根据权利要求1所述的多腔室污泥高干度脱水装置，其特征在于：所述的中间滤板(8)通过支架(11‑1)在线性导轨(12)上滑动，所述的线性导轨(12)安装在机架(14)上，所述的线性导轨的端部还安装有限位块(13)。