1.一种废水微电解铁碳填料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：①废弃催化裂化催化剂处理：用稀酸溶液进行酸洗5-8min，然后在500℃马弗炉中煅烧

5-10min；

②粘土搅打:配制质量浓度1-10%的碳酸氢钠水溶液，按粘土与碳酸氢钠溶液质量比1:

0.2-2进行混合，以100-500rpm的速度进行搅打，直到粘土呈膨松状态；

③混料：将步骤①得到的废弃催化剂、步骤②得到的膨松粘土、还原性铁粉、活性炭、碱式碳酸铜加入混料机中混合均匀后，再加入偏高岭土进一步混合均匀；

④制粒：将混好的原料加入到造粒机中制成球形颗粒；

⑤焙烧成型：制粒完成之后在120℃的烘箱中烘干20-30min，将所制得的球型颗粒放置在马弗炉中焙烧，得铁碳填料；焙烧时，在温度升至300℃之前，采用每升高50℃，保持1-

5min的加热方式；在温度升至300℃之后，采用每升高30℃，保持1-5min直到升温至500℃的加热方式；

其中，还原性铁粉和活性炭的质量比为1：0.8-5，步骤①得到的废弃催化剂的添加量为还原性铁粉和活性炭总质量的5-25%，碱式碳酸铜用量为还原性铁粉、活性炭、步骤②得到的膨松粘土、步骤①得到的废弃催化剂总质量的1-3%，偏高岭土用量为还原性铁粉、活性炭、步骤②得到的膨松粘土、步骤①得到的废弃催化剂总质量的0.5-1.5%。

2.根据权利要求1所述的一种废水微电解铁碳填料的制备方法，其特征在于，在步骤④中，球形颗粒直径为10-25mm。

3.根据权利要求1所述的一种废水微电解铁碳填料的制备方法，其特征在于，在步骤①中，稀酸溶液为质量浓度18%的盐酸溶液。