1.一种合成革用封闭型无溶剂聚氨酯的制备方法，其特征在于：以摩尔份数计，首先，将真空脱水后的二元醇100～150份、甲乙酮肟10～20份、乙酰丙酮10～20份以及丙二酸二乙酯10～20份加入到带有氮气保护的反应器中，混合均匀，然后加入二异氰酸酯130～210份，搅拌混合均匀后，在70～90℃下反应60～120min，冷却后得到粘度小于5000mPa·s的合成革用封闭型无溶剂聚氨酯；其中，二元醇是聚醚二元醇、聚酯二元醇中的一种或两种；二异氰酸酯是液体的具有两个-N＝C＝O官能团的异氰酸酯；二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

2.一种如权利要求1所述方法制得的合成革用封闭型无溶剂聚氨酯在制备面层、发泡层和粘合层中的应用；

按质量份数计，将封闭型无溶剂聚氨酯100～120份、色浆1～5份混合均匀，采用刮涂法，涂布在离型纸上，控制涂布量为120～150g/m2，然后在130～160℃的条件下加热3～

5min，即完全固化，形成面层；

按质量份数计，将封闭型无溶剂聚氨酯100～120份、色浆1～5份、发泡剂OBSH 1～2份混合均匀，采用刮涂法，涂布在面层上，控制涂布量为180～240g/m2，然后在130～160℃的条件下加热3～5min，即完全固化，形成发泡层；

按质量份数计，将封闭型无溶剂聚氨酯100～120份、色浆0～5份混合均匀，采用刮涂法，涂布在发泡层上，控制涂布量为120～150g/m2，然后在130～160℃的条件下加热3～

5min，即可完全固化，形成粘合层。