1.一种多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)对铍青铜合金铸坯进行塑性加工，控制塑性加工的变形量为85～95％，得到塑性加工料；所述铍青铜合金铸坯由以下质量百分比的组分组成：Be 0.2～0.6％，Co 0.2～

1.5％，余量为Cu和不可避免的杂质；

2)将步骤1)得到的塑性加工料进行固溶处理和时效处理，即得；固溶处理过程中，塑性加工料从出炉到下水的时间不超过5s。

2.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述铍青铜合金铸坯的制备方法，包括以下步骤：将电解铜板、纯钴片、Cu-3.3Be中间合金熔化，然后在

1150～1250℃熔炼30～50min，再将熔液在1200～1300℃进行浇注，冷却，即得。

3.根据权利要求2所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：熔炼过程中，采用木炭对熔融液面进行覆盖，并加入磷铜脱氧剂脱氧。

4.根据权利要求3所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述磷铜脱氧剂的加入质量为熔液质量的0.2～0.5％。

5.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述塑性加工为锻压或挤压。

6.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述塑性加工的温度为850～950℃，保温时间为0.5～1.5h。

7.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述固溶处理的加热温度为890～970℃，保温时间为0.5～2h。

8.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：塑性加工料从出炉到下水的时间不超过3s。

9.根据权利要求1所述的多元高导铍青铜合金的制备方法，其特征在于：所述时效处理的温度为400～500℃，时间为0.5～10h。

10.一种采用如权利要求1所述的制备方法得到的多元高导铍青铜合金。