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专利号: 2017111179362
申请人: 南京工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料,其特征在于,所述的陶瓷材料为采用固相反应法合成得到的化学组成比为(La1-xYx)2(Zr0.7Ce0.3)2O7的前驱体添加BaTiO3后的烧结体;所述的前驱体中,x的取值范围为0≤x<0.75;所述BaTiO3的添加量为所述前驱体质量的5~

15%。

2.根据权利要求1所述的一种钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料,其特征在于,所述x的取值范围为0.1~0.5。

3.根据权利要求1所述的一种钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷-1 -1材料的热导率为1.20~1.50W·m ·K 。

4.一种钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,首先采用固相反应法合成化学组成为(La1-xYx)2(Zr0.7Ce0.3)2O7的前驱体粉末,其中0≤x<0.75;再添加前驱体质量5~15%的BaTiO3,经球磨、成型后烧结,制得所述钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料。

5.根据权利要求4所述的钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:a.按照化学组成比分别称量La2O3、Y2O3、ZrO2和CeO2,按照球磨体:上述四种原料:酒精的质量比=1∶2∶1在球磨罐中混合;

b.在球磨机上混合6~12h,得到均匀混合浆体;

c.在60~80℃下干燥10~16h,得到干燥粉末;

d.将干燥粉末在1300~1400℃温度下,煅烧合成2~4h,通过固相反应法获得前驱体粉体;

e.按照添加量添加BaTiO3,进行二次球磨、干燥;

f.添加聚乙烯醇水溶液造粒;

g.先预压成型,然后等静压成型;

h.程序升温至1600~1680℃温度下,常压烧结3~7h。

6.根据权利要求5所述的钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述x的取值范围为0.1~0.5。

7.根据权利要求5所述的钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤h中程序升温条件为,在室温~200℃保持2℃/min的速率升温,在200℃~1500℃保持5℃/min的速率升温,在1500℃以上保持2℃/min的速率升温;其中,分别在150℃、350℃、

520℃三个温度下各保温30min。

8.根据权利要求5所述的钛酸钡掺杂改性锆酸镧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述La2O3、Y2O3、ZrO2、CeO2和BaTiO3均为商业化原料,平均粒径均在0.5~10μm之间。