1.一种腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，腐蚀实验装置包括：箱体，所述箱体具有容纳腔，所述箱体开设有与所述容纳腔相连通的连通孔；

容器，设置于所述容纳腔内，所述容器用于容纳腐蚀介质；

加热元件，设置于所述箱体内，所述加热元件用于加热所述腐蚀介质；

导通管，所述导通管穿设于所述连通孔内；

试样棒，用于将试样悬挂于导通管内；及

驱动机构，所述驱动机构用于产生所述导通管内外的气压差，进而促使所述导通管内的所述腐蚀介质流动，以使所述腐蚀介质冲刷所述试样；

所述驱动机构包括通气管及排风扇，所述通气管用于将所述容纳腔与外界相连通，所述排风扇设置于所述容纳腔内，所述排风扇用于驱动所述容纳腔内的气体进入到所述通气管内，并使所述导通管内的气体从所述腐蚀介质中溢出，从而带动所述腐蚀介质流动以冲刷所述试样；

所述腐蚀实验方法包括以下步骤：

将腐蚀介质装入到容器内，加热元件加热所述腐蚀介质到预设温度；

所述导通管一端插入到所述腐蚀介质中；

通过试样棒将试样悬挂于所述导通管内；

启动驱动机构，所述试样腐蚀预设时间后取出；及

计算得到腐蚀速率。

2.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述将腐蚀介质装入到容器内，加热元件加热所述腐蚀介质到预设温度的步骤之前还包括：将所述试样进行预磨、精磨及抛光。

3.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述计算得到腐蚀速率的步骤具体为：获得所述试样腐蚀前的尺寸；

确定所述试样腐蚀后的尺寸；

计算所述试样腐蚀前的尺寸与所述试样腐蚀后的尺寸的尺寸差，根据所述尺寸差及所述预设时间，计算得到所述腐蚀速率。

4.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述腐蚀介质的质量为所述试样质量的10倍以上。

5.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述启动驱动机构，所述试样腐蚀预设时间后取出的步骤具体为：启动所述驱动机构，所述腐蚀介质流动冲刷所述试样，所述腐蚀介质开始腐蚀所述试样，记录腐蚀开始时间；

当达到预设时间后，关闭所述驱动机构，取出所述试样，将所述试样进行水淬。

6.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述导通管包括第一管体、第二管体及第三管体，所述第一管体穿设于所述连通孔内，所述第二管体与所述第三管体均与所述第一管体相连通，所述第二管体及所述第三管体均浸没于所述腐蚀介质中。

7.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述容器包括第一容器及第二容器，所述第一容器内所述腐蚀介质的液面高于所述第二容器内所述腐蚀介质的液面，所述导通管包括主管及两个支管，所述主管穿设于所述连通孔内，两个所述支管的一端均与所述主管相连通，两个所述支管的另一端分别插设于所述第一容器内的腐蚀介质中及所述第二容器内的腐蚀介质中，所述驱动机构能够抽取所述导通管内的气体，以使所述第一容器内的所述腐蚀介质流动到所述第二容器内，所述腐蚀介质在流动的过程中能够冲刷所述试样。

8.根据权利要求1所述的腐蚀实验装置的腐蚀实验方法，其特征在于，所述腐蚀实验装置还包括旋转机构，所述旋转机构与所述试样棒相连接，所述旋转机构能够驱动所述试样棒旋转，所述试样棒的旋转能够带动所述试样旋转。