1.一种隧道光纤光栅测力锁脚锚管的埋设方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、确定测力锁脚锚管的打设位置、钻孔打设角度，利用风机钻进行打孔；

步骤二、打孔完成后，采用风枪进行吹孔；

步骤三、在钻孔中放置锚固剂，将所述测力锁脚锚管缓缓送入钻孔；

步骤四、将光纤光栅温度传感器置入所述测力锁脚锚管内部，并在所述测力锁脚锚管尾部用锚固剂进行封口；

步骤五、所述测力锁脚锚管安装到位后，采用L型钢筋将其长边采用点焊的方式焊接在所述测力锚管前端位置处，将其短边焊接在钢架上；在L型钢筋的长边焊接粘贴反光贴膜的钢片用于锚管端头位移的监测点；

步骤六、所述测力锁脚锚管安装完成后，采用硬塑管对铠装光缆进行保护，以防拉断或对折，之后将多余部分的光缆封装进PVC管中，并将PVC管固定在钢架之间。

2.如权利要求1所述的埋设方法，其特征在于，步骤一中，所述钻孔打设角度利用量角器与铅垂线量取，所述钻孔打设角度等于所述测力锁脚锚管的预设角度。

3.如权利要求1所述的埋设方法，其特征在于，步骤二中，吹孔完毕后，将一根非测力锚管插入到钻孔内，用以检查钻孔的质量；所述非测力锚管与所述测力锁脚锚管具有相同的孔径和长度；所述钻孔的质量包括所述钻孔的孔径、孔深和孔腔的直线度。

4.如权利要求1所述的埋设方法，其特征在于，步骤三中，所述测力锁脚锚管送入钻孔过程中，以锚固剂从钻孔孔口溢出作为孔腔充满锚固剂的标志；当所述测力锁脚锚管完全推入钻孔中后，及时调整所述测力锁脚锚管的位置使得管身的上测点、下测点的连线处于铅垂线方向。

5.如权利要求1所述的埋设方法，其特征在于，步骤三中，在所述测力锁脚锚管插入钻孔的过程中，需要对光缆的尾纤的FC/APC接头封装在密闭的塑料瓶中，进行防尘处理，减小在后期测试过程中的误差。

6.如权利要求1所述的埋设方法，其特征在于，步骤五中，所述测力锁脚锚管与钢架采用点焊连接。

7.如权利要求6所述的埋设方法，其特征在于，在点焊过程中，采用湿毛巾和洒水的方式对锚管中的光缆线进行保护，防止测点测线受高温影响而被破坏。

8.如权利要求1-7任一项所述的埋设方法，其特征在于，步骤六中，在所述测力锁脚锚管安装完成后，用SM130光纤光栅解调仪测试所述测力锁脚锚管管身各测点和温度传感器的初始波长值，利用全站仪采用对边量测和三维坐标量测的方法测试锚管端头和拱脚沉降监测点处的初始位移值。

9.如权利要求1-7任一项所述的埋设方法，其特征在于，步骤六中，将多余光缆和测试接头装入安装在钢架之间的PVC管中之后，对PVC管前后管口用土工布紧密包裹，防止喷浆过程中浆液进入管内，在喷浆结束后，捅破包裹在PVC管口的土工布方便之后的测试。