1.一种圆盘锯切割石材的圆弧和椭圆轮廓的方法，其特征在于，生成G代码供现有桥式数控机床直接进行石材的圆弧和椭圆轮廓的加工，包括：步骤1、从DXF文件中获取圆弧、椭圆图元信息；

步骤2、建立圆弧、椭圆的参数方程；

步骤3、直线拟合圆弧、椭圆，计算得到圆弧和椭圆上的点坐标；

步骤4、计算C轴切向随动角度；

步骤5、将步骤3中所得点坐标和步骤4中所得C轴的切向随动角度用相应的代码重构，再加上进刀退刀数据和其他辅助代码，生成完整的数控程序G代码并加载；

步骤6、计算拟合误差，根据目标误差值调整Δθ取值。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯切割石材的圆弧和椭圆轮廓的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、从DXF文件中获取圆弧、椭圆图元信息从DXF文件中获取圆弧的圆心坐标O′(xC,yC)、半径R、起点角度θS、终点角度θE，对于整圆θS＝0°、θE＝360°；

椭圆的中心点坐标O′(xC,yC)、相对于中心点的长轴端点坐标L(xL,yL)、短轴与长轴的比例M、起点角度θS、终点角度θE，对于闭合椭圆θS＝0°、θE＝360°；

步骤2、建立圆弧、椭圆的参数方程

根据步骤1中所得圆弧数据建立圆弧的参数方程

根据步骤1中所得椭圆数据，计算出椭圆长半轴 和椭圆长轴倾斜角再由短轴与长轴的比例 计算出椭圆短半轴RS＝M·RL，建立椭圆参数方程

步骤3、直线拟合圆弧、椭圆，计算得到圆弧和椭圆上的点坐标根据步骤2中圆弧和椭圆的参数方程，采用直线拟合法，θi从θS开始到θE每隔Δθ取值，即θi＝θS+i·Δθ，i＝0,1,2,...，i为取值次数，计算得圆弧和椭圆上的点坐标(x(θi),y(θi))，用一系列小线段连接所有点；

步骤4、计算C轴切向随动角度

使用圆盘锯加工曲线，需使圆盘锯的轴向与曲线上每一点的切线方向保持垂直，这就需要C轴旋转一定的角度，称之为C轴切向随动，用小线段拟合曲线之后，圆盘锯的轴向要与每一段小线段保持垂直，根据步骤3中的点坐标计算出加工每一段小线段时C轴切向随动角度Ci，计算公式为：步骤5、生成数控程序G代码

根据FANUC系统的G代码格式并使用C#语言编程，将步骤3中所得点坐标(x(θi),y(θi))和步骤4中所得C轴的切向随动角度Ci用相应的代码重构，再加上进刀退刀数据和其他辅助代码，生成完整的数控程序G代码并加载；

步骤6、计算拟合误差，根据目标误差值调整Δθ取值直线拟合圆弧和椭圆的拟合误差为弓高误差，由于椭圆在长轴端点处的曲率最大，可知在此处的弓高误差最大，故用此处的弓高误差作为椭圆拟合误差，圆弧拟合误差计算公式为：椭圆拟合误差计算公式为：

由误差计算公式(4)和(5)知，圆弧半径R和椭圆方程一定时，Δθ取值越小则拟合误差e越小，根据目标误差的值调整Δθ取值。