1.单颗粒煤矸冲击振动试验装置，其特征在于，包括由下而上依次设置的振动台、门架及牵拉装置，所述门架上设置有落煤装置和触发装置，所述牵拉装置与落煤装置连接，通过牵拉装置拉放落煤装置实现落煤装置在门架上的升降，当落煤装置向上升起与触发装置接触时，触发装置打开落煤装置使落煤装置内的试样下落，下落的试样砸在振动台上完成冲击振动试验；

所述振动台的底部设有一T型台；

所述T型台上并排开设有多条T形槽；所述振动台包括基座和设置在基座上的振动板，基座的底端设有T形脚，振动台通过T形脚卡入T形槽安装在T型台上；

所述门架包括两侧竖直固定杆、两根圆柱形导轨和上顶板，所述两根圆柱形导轨位于两侧竖直固定杆之间，两侧竖直固定杆和两根圆柱形导轨的顶端均与上顶板固定连接，两侧竖直固定杆的底端通过底面固定块安装在T型台上，两根圆柱形导轨的底端固定安装在两侧竖直固定杆内侧设置的侧向固定块上；

所述两侧竖直固定杆分别连接有三块加固板，三块加固板间隔90°布置，三块加固板的底部固定安装在一固定板上，固定板通过螺栓固定安装在T型台上；

所述触发装置为刻度卡，刻度卡套装在两侧竖直固定杆和两根圆柱形导轨上并通过紧固螺栓固定在两侧竖直固定杆上，两侧竖直固定杆的内侧壁上设置有高度刻度值；

所述落煤装置包括滑板，滑板的上顶面设置有提升架，提升架的中间位置处开设有下落口，下落口的前后两侧对称设置有滑杆固定块，滑杆固定块上贯穿有导杆，导杆的一端套设有弹簧并通过螺母锁紧，导杆的另一端铰接一小滑块，小滑块嵌入在一转动板内；滑杆固定块的内侧设置有杠杆座，杠杆座的顶端铰接一转杆，转杆的一端铰接一下压杆，下压杆插入滑杆固定块内且下压杆底端卡入导杆上开设的凹槽内；下落口的左右两侧设置有固定挡板，两个固定挡板的底端连接有磁铁，转动板位于两个固定挡板之间且转动板的顶端通过长螺栓与固定挡板连接；

所述基座的顶部设置有螺杆，振动板贯穿螺杆后通过螺母锁紧在基座顶部，振动板的底部安装有振动传感器，振动板的一侧安装有高速摄像机。

2.如权利要求1所述的单颗粒煤矸冲击振动试验装置，其特征在于，所述振动板为全约束板，振动板的一侧通过螺杆螺母组合固定在基座顶部，振动板的另一侧底部焊接有空心圆柱，空心圆柱贯穿于螺杆上并通过螺母将振动板锁紧。

3.如权利要求1所述的单颗粒煤矸冲击振动试验装置，其特征在于，所述振动板为半悬浮板，振动板的一侧通过两个螺杆螺母组合固定安装在基座的顶部，振动板的另一侧悬空，振动板与基座顶面的夹角为0‑60°。

4.如权利要求1所述的单颗粒煤矸冲击振动试验装置，其特征在于，所述牵拉装置包括滑轮和牵引绳，滑轮安装在上顶板上，牵引绳绕接滑轮后依次穿过上顶板、刻度卡与提升架顶端固定连接；

所述下落口的下方连接有导向套，导向套的顶端通过螺栓安装在滑板下底面。

5.一种如权利要求1‑4任一项所述的单颗粒煤矸冲击振动试验装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）将刻度卡滑动至试验要求的高度，并通过刻度卡两侧的紧固螺栓拧紧将刻度卡固定在两侧竖直固定杆上；

（2）下放落煤装置至人可操作位置处，试验人员将两侧导杆向内推进，两个转动板呈现坡字形口，同时将弹簧压缩，当下压杆底端卡入导杆上的凹槽内时下压杆卡住导杆不动，然后再将试样放入两转动板呈现的坡字形口；

（3）拉动牵引绳使落煤装置向上升起，当落煤装置上的转杆触碰到刻度卡时，转杆带动下压杆从滑杆固定块内上滑，下压杆的底端脱离导杆上的凹槽，导杆被释放，在弹簧弹性回复力的作用下，导杆向外伸出带动转动板转动，此时两个转动板呈现的坡字形口被打开，试样下落；

（4）试样垂直下落，当试样砸落到振动板上时，高速摄像机捕捉试样砸落振动板瞬间的影像，振动板底部的位移、加速度传感器收集振动板振动产生的信号，完成冲击振动试验。