1.一种含几何损伤类岩石材料试件的制备方法，其特征在于，它包括两种情况，一是含有大量随机分布的孔隙类岩石材料试件的制作，二是含有一定数量的、形状可控的、分布形式呈一定规律的孔隙类岩石材料试件的制作；具体如下：第一步：试验模具的组装

所述的模具是一个由底板、前后左右挡板通过插接方式组成的试验槽，在试验槽的前后挡板上设有定位小孔，在试验槽的前后挡板内表面贴有塑料薄膜，防止材料从前后挡板上的定位小孔渗出；

第二步：试件的制作，包括两种试件的制作：

第一种：含有大量随机分布的中空孔隙类岩石材料试件的制作，具体如下：第1.1：根据待作试件中所需的孔隙的大小形状，将膨胀球浸水膨胀至所需孔隙的大小，从水中取出，一边缓慢晃动一边喷洒石膏浆液，直至在膨胀球表面形成脆性包覆层，石膏浆液是按照水：石膏＝1：0.5～1.0的质量比配制而成；

第1.2：制作试件浇筑液，浇筑液是按照水：石膏＝1：1.4～1.8的质量比配制而成；

第1.3：将浇筑液和带有脆性包覆层的膨胀球均匀混合，倒入模具浇筑成型；

第1.4：待材料成型后拆模，将拆模后的成型试件放入干燥箱，温度设置为80°，充分干燥48小时后取出，即完成试件制作；

第二种：含有一定数量的、形状可控的、分布形式呈一定规律的中空孔隙类岩石材料试件的制作，具体如下：第2.1：根据待作试件中所需的孔隙的大小、数量和形状，将膨胀球浸水膨胀至所需孔隙的大小、数量和形状，从水中取出，一边缓慢晃动一边喷洒石膏浆液，直至在膨胀球表面形成脆性包覆层，石膏浆液是按照水：石膏＝1：0.5～1.0的质量比配制而成；

第2.2：在模具中纵横布置多条穿有膨胀球的细线，每根细线的两端拉直并穿透前后立板上的塑料薄膜再从前后立板的定位小孔穿出，细线两端的定位小孔中塞入橡胶扣钉；

上述每根细线的倾角应与待作试件中中空孔隙的分布形式一致；

第2.3：制作试件浇筑液，浇筑液是按照水：石膏＝1：1.4～1.8的质量比配制而成；

第2.4：将调制好的浇筑液倒入模具浇筑成型，要求应在浇筑液硬化前拔掉橡胶扣钉，将细线拉出，以避免在试件内部产生一条细缝；

第2.5：待材料成型后拆模，将拆模后的成型试件放入干燥箱，温度设置为80°，充分干燥48小时后取出，即完成试件制作。