1.一种气压驱动松散体注浆模拟试验装置，其特征在于，包括注浆平台子系统、气压子系统和监测系统；注浆平台子系统包括筒形注浆平台主体(1)，筒形注浆平台主体(1)底端通过环绕筒形注浆平台主体(1)周向设置的底座螺栓(3)固定有一底座(2)，筒形注浆平台主体(1)顶部设有密封盖(6)，所述密封盖(6)通过环向螺纹(21)和O形密封圈(22)密封在筒形注浆平台主体(1)顶端，所述筒形注浆平台主体(1)上部一侧设有进液漏斗(4)；所述气压子系统包括空气压缩机(13)，空气压缩机(13)的出口与一高压输气管(16)的一端连接，高压输气管(16)的另一端穿过密封盖(6)并伸入筒形注浆平台主体(1)，空气压缩机(13)上设有泄压阀(15)；

所述监测系统包括气压传感器(14)、液压传感器(18)、称重传感器(19)和监测主机(17)，所述气压传感器(14)设在空气压缩机(13)出气口，液压传感器(18)有四个，从上至下均匀布置在筒形注浆平台主体(1)侧壁的安装接口上，最上方的液压传感器(18)安装高度与筒形注浆平台主体(1)中部的散体高线(10)平齐，且相邻液压传感器(18)间距为100mm；

称重传感器(19)设在底座(2)中心，且底座(2)上环绕称重传感器(19)分布设有四个出液孔，监测主机(17)设在筒形注浆平台主体(1)外围，所述气压传感器(14)、液压传感器(18)、称重传感器(19)分别通过数据传输线路(20)与监测主机(17)连接。

2.根据权利要求1所述的气压驱动松散体注浆模拟试验装置，其特征在于，所述筒形注浆平台主体(1)的尺寸为Φ120mm×480mm，筒壁厚度为15mm。

3.根据权利要求1所述的气压驱动松散体注浆模拟试验装置，其特征在于，所述进液漏斗(4)的最高液面与筒形注浆平台主体(1)上部的浆液高限(12)平齐。

4.根据权利要求1所述的气压驱动松散体注浆模拟试验装置，其特征在于，所述高压输气管(16)的直径为6mm。

5.根据权利要求1所述的气压驱动松散体注浆模拟试验装置，其特征在于，最顶部的液压传感器(18)距离筒形注浆平台主体(1)顶端120mm。

6.根据权利要求1所述的气压驱动松散体注浆模拟试验装置，其特征在于，所述底座(2)内径200mm、壁厚20mm，称重传感器(19)直径100mm。

7.一种气压驱动松散体注浆模拟试验方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)注浆平台组装：将筒形注浆平台主体(1)与底座(2)通过底座螺栓(3)固定，将筒形注浆平台主体(1)的液压传感器(18)安装接口用螺塞(7)堵住，形成尺寸为Φ120mm×480mm的柱状散体压实空间；

(2)松散体填充压实：确定实际掘进工作面松散体粒径级配，并现场实测垂直应力σ1，将符合实际粒径级配的试验用松散体(9)填充到筒形注浆平台主体(1)中，并使填充的试验用松散体(9)上部平整，将压实杆体(8)从筒形注浆平台主体(1)上方置入，在与压实杆体(8)相连的压力机的加压作用下将试验用松散体(9)压实至底座(2)的称重传感器(19)检测到应力水平为σ1，稳压5min，压实后的松散体在散体高限(10)以下；撤掉压实杆体(8)，使压实的试验用松散体(9)在顶部卸载的条件下膨胀变形，通过敲击压实松散体(9)顶部位置壁面来加剧散体膨胀，模拟现场卸载后壁面不同程度的破坏；

(3)注浆子系统密封：将与高压输气管(16)连接的密封盖(6)拧紧，借助环向螺纹(21)和O型密封圈(22)密封注浆子系统；

(4)安设监测传感器：取下螺塞(7)，依次在各个安装接口上安装液压传感器(18)，开启监测主机(17)，确定可以获得液压传感器(18)、气压传感器(14)和称重传感器(19)的检测数据；

(5)浆液输入：开启泄压阀(15)，使试验用松散体(9)上部空间通过高压输气管(16)与外界连通，通过进液漏斗(4)将浆液(11)输入至注浆子系统上部空间，最终浆液(11)液面高度与进液漏斗(4)边沿平齐，或者低于进液漏斗(4)边沿，关闭进液漏斗(4)的开关阀(5)，并密封进液漏斗(4)；

(6)气压注浆：关闭泄压阀(15)，开启空气压缩机(13)，调节空气压缩机(13)的注浆压力到0.7-1.0MPa模拟现场矿井注浆，此时在浆液(11)液面与密封盖(6)之间形成高压环境，此时最上方的液压传感器(18)检测到的液压数值与空气压缩机(13)的注浆压力相同，说明注浆压力可以稳定地传递到浆液(11)中，实现稳压注浆；

(7)停止注浆时间判断：当试验用松散体(9)内部的各个液压传感器(18)检测压力不再发生变化，气压传感器(14)检测的注浆压力稳定不变时，再稳压3min关闭空气压缩机(13)，停止注浆，此时浆液的渗透距离即为浆液注浆半径参考值；

(8)取样分析得到注浆半径：取下液压传感器(18)，拆卸密封盖(6)和底座(2)，底部没有接触到浆液(11)的松散体松脱后，借助直尺等常规测量工具测量试验用松散体(9)上表面至下表面的长度即为注浆半径；将注浆后的试验用松散体(9)钻心后进行单轴压缩试验分析，再借助直尺等常规测量工具进行浆液扩散形态定位，精确确定松散体(9)的浆液扩散半径；

(9)注浆平台子系统清洗：将残余的浆液、注浆后松散介质清理干净，清洗注浆平台子系统，以备下次使用。