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专利号: 2017112183083
申请人: 杭州迪喾软件科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2024-11-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种电芯卷绕机,其结构包括卷绕机机框(1)、活动门(2)、入线盒(3)、脚踏器(4)、框座(5)、控制板(6)、储仓(7)、卷绕机构(8),所述卷绕机机框(1)前侧安装有活动门(2),二者组成为一体化结构,其特征在于:

所述卷绕机机框(1)位于框座(5)上方,二者固定连接,所述脚踏器(4)上端贯穿入线盒(3),二者接触,所述脚踏器(4)与卷绕机构(8)活动连接,所述入线盒(3)安装在活动门(2)的侧面,所述入线盒(3)位于活动门(2)远离储仓(7)的一侧,所述框座(5)设有控制板(6)、储仓(7),所述控制板(6)、储仓(7)分别位于框座(5)前侧面,二者相邻;

所述卷绕机构(8)安装在卷绕机机框(1)内部,所述卷绕机构(8)由宽度调节装置(80)、绕线器(81)、厚度调节装置(82)、一位润油器(83)、二位润油器(84)、定线器(85)、高度调节器(86)、进线器(87)、输送结构(88)组成,所述宽度调节装置(80)靠近绕线器(81)的一端与绕线器(81)的环面接触,所述宽度调节装置(80)远离绕线器(81)的一端与脚踏器(4)上端固定连接,所述一位润油器(83)分别与宽度调节装置(80)、绕线器(81)、厚度调节装置(82)接触,所述绕线器(81)位于厚度调节装置(82)下方,二者处于同一轴线水平位,所述厚度调节装置(82)与绕线器(81)通过拉动杆连接,所述拉动杆位于卷绕机机框(1)的后方中心处,所述绕线器(81)与一位润油器(83)转动连接,所述二位润油器(84)与一位润油器(83)相邻,所述二位润油器(84)位于定线器(85)上方,所述定线器(85)与进线器(87)通过输送结构(88)连接,所述高度调节器(86)位于定线器(85)与脚踏器(4)的中间,所述进线器(87)与输送结构(88)相对,二者进行连接;

所述一位润油器(83)由辅助升降支板(830)、储油盒(831)、挤压器(832)、辅助润油支架(833)、转动杆(834)、转动架(835)、一位润油绕线环(836)、润油线(837)组成,所述辅助升降支板(830)上端连接在储油盒(831)后侧面底部,所述辅助升降支板(830)底端安装在转动架(835)上端,所述储油盒(831)与辅助润油支架(833)通过挤压器(832)弹性连接,所述辅助润油支架(833)远离挤压器(832)的一端固定在转动架(835)上端,并位于辅助升降支板(830)与转动架(835)的中间,所述转动杆(834)与绕线器(81)中心活动连接,所述转动杆(834)远离绕线器(81)的一端与转动架(835)底部轴连接,所述润油线(837)环绕有一位润油绕线环(836),所述润油线(837)的一端胶接在辅助润油支架(833)上,另一端贯穿一位润油器(83),所述二位润油器(84)由穿线器(840)、出油管(841)、绕线盘(842)、储油筒(843)、 压油器(844)、设线杆(845)组成,所述穿线器(840)啮合在出油管(841)远离定线器(85)的侧面,二者相互贯通,所述压油器(844)设在储油筒(843)内部,所述出油管(841)与储油筒(843)垂直连接,二者相互贯通,所述绕线盘(842)设在储油筒(843)下方,并与出油管(841)相邻,所述绕线盘(842)设有设线杆(845),二者组成为向左倾斜的“9形”机构;

所述定线器(85)由定线器联动板(850)、一位啮齿(851)、二位啮齿(852)、三位啮齿 (853)、四位啮齿(854)、外螺纹旋杆(855)、弹簧(856)、内螺纹旋环(857)、翻转合页(858)、咬合器(859)组成,所述定线器联动板(850)上端连接在绕线盘(842)中心,所述定线器联动板(850)底端与一位啮齿(851)中心活动连接,所述一位啮齿(851)与二位啮齿(852)反向啮合,所述三位啮齿(853)分别与二位啮齿(852)、四位啮齿(854)平行啮合,三者组成为三角形结构,所述四位啮齿(854)与外螺纹旋杆(855)垂直连接,所述内螺纹旋环(857)设有一对,所述外螺纹旋杆(855)贯穿内螺纹旋环(857),二者螺纹连接,所述内螺纹旋环(857)与咬合器(859)通过位于上端的弹簧(856)弹性连接,所述四位啮齿(854)、内螺纹旋环(857)通过位于底端的弹簧(856)弹性连接,所述内螺纹旋环(857)与翻转合页(858)活动连接,所述翻转合页(858)位于内螺纹旋环(857)的中部,所述咬合器(859)啮合有四位啮齿(854),所述高度调节器(86)由固定底座(860)、调节安装框(861)、调节条层(862)、卡杆(863)组成,所述调节安装框(861)底部与固定底座(860)上方进行连接,所述调节安装框(861)中部的凹槽设有调节条层(862),所述调节条层(862)与卡杆(863)配合;

所述进线器(87)由双位输线管(870)、固定环轴(871)、一部啮环(872)、二部啮环 (873)、输送环轴(874)、弹簧上顶器(875)、固定嵌装座(876)、嵌装安装滑动架(877)、弧形转动器(878)、推动转轴(879)、紧线器(8790)组成,所述固定环轴(871)胶接有双位输线管(870),所述一部啮环(872)与二部啮环(873)啮合,所述二部啮环(873)与输送环轴(874)活 动连接,所述二部啮环(873)与弹簧上顶器(875)上端面接触,所述弹簧上顶器(875)底端与固定嵌装座(876)侧面的滑槽滑动连接,所述固定嵌装座(876)与嵌装安装滑动架(877)接触,所述嵌装安装滑动架(877)与弧形转动器(878)弹性连接,所述推动转轴(879)与紧线器(8790)通过脚踏器(4)接触,所述宽度调节装置(80)贯穿卷绕机机框(1)远离入线盒(3)的一端与脚踏器(4)上端连接,所述卡杆(863)与设有手动推杆的控制板(6)固定连接,所述卡杆(863)位于控制板(6)的右端后方;

所述宽度调节装置(80)包括支架(800)、调节安装箱(801)、调节输送架安装板(802)、调节输送架(803)、宽度调节架器本体(804)、限位板(805)、椎形转盘(806)、杆架(807)、转杆(808)、推器(809),所述支架(800)左侧焊接在卷绕机机框(1)远离入线盒(3)的内侧面,所述支架(800)上端面与调节安装箱(801)进行连接,所述调节输送架安装板(802)与限位板(805)远离绕线器(81)的一端安装在调节安装箱(801)内腔上,所述调节输送架安装板(802)设有调节输送架(803),所述限位板(805)位于椎形转盘(806)的下方,二者分别与宽度调节架器本体(804)接触,所述宽度调节架器本体(804)滑动连接在调节输送架(803)上,所述转杆(808)贯穿杆架(807),所述限位板(805)与杆架(807)固定连接,所述转杆(808)远离椎形转盘(806)的一端与推器(809)转动连接;

所述厚度调节装置(82)包括锁定安装板(820)、滑动器(821)、升降器(822),所述锁定安装板(820)下表面与滑动器(821)上端锁定,所述滑动器(821)外侧面与升降器(822)内侧面滑动连接;

所述脚踏器(4)包括脚踏(40)、压杆(41)、加长压杆(42),所述脚踏(40)侧面与压杆(41)固定连接,所述压杆(41)与加长压杆(42)活动连接,所述脚踏(40)、压杆(41)相邻,所述脚踏(40)、压杆(41)分别位于加长压杆(42)下端内侧;

所述输送结构(88)设有一号绕 线环(881)、二号绕线环(882)、三号绕线环(883)、四号绕线环(884)、五号绕线环(885)、六号绕线环(886),所述一号绕线环(881)、二号绕线环(882)、三号绕线环(883)、四号绕线环(884)、五号绕线环(885)、六号绕线环(886)设有三个以上,所述一号绕线环(881)、二号绕线环(882)、三号绕线环(883)、四号绕线环(884)、五号绕线环(885)、六号绕线环(886)分别相邻;

使用前在控制板上手动调节厚度调节装置的高度,在储 油盒上加入适量的机油,完成后启动电源,电机进行运作带动绕线器和一部啮环的转动;绕 线器在转动时,带动了转动杆的上下摆动,上摆时推动了辅助润油支架,通过辅助润油支架 的上推挤压了挤压器实现了储放在储油盒上的机油滴漏到润油线上,即实现了对宽度调节 装置、绕线器、厚度调节装置、一位润油器、二位润油器的间断性润油;同时,设备可实现整 机润油或者在对设备定时维护期间进行对整机润油维护;实现整机润油时将润油线拉动, 拉动后带动压油器的下压,将机油从储油筒底部挤出,然后将定线器的润油线拔出塞进紧线器内,让设备运转带动润油线的输送即实现整机润油;同时拉动润油线时绕线盘进行转动 带动了一位啮齿、二位啮齿、三位啮齿、四位啮齿的配合转动,从而带动了外螺纹旋杆的旋 转,通过外螺纹旋杆的旋转使内螺纹旋环进行移动,内螺纹旋环的移动带动了咬合器对润 油线的夹紧或松开,即完成整机润油后将润油线从入线盒上拉出,拉出后通过定线器的运 行自行回位;

进行卷绕芯线时,将两条芯线从入线盒穿入紧线器,当线穿过输送环轴时踩压脚 踏带动压杆的下压实现加长压杆向推动转轴的方向移动,通过加长压杆的移动使脱离固定 的推动转轴进行转动,转动时推动了紧线器,通过紧线器的移动缩小芯线的输送管口的宽 度,是芯线在输送时不易松落;加长压杆移动的同时使脱离固定的弧形转动器进行转动,弧 形转动器转动时使原本拉伸的弹簧上顶器上移,通过弹簧上顶器的上移推动了二部啮环实 现了二部啮环与转动的一部啮环啮合,接着通过一部啮环带动卡杆的转动使芯线在双位输 线管上继续输送,然后持续在输送结构上输送,直至输送至线器上进行卷绕;在踩压脚踏时 加长压杆压动了推器带动转杆旋转,通过转杆的旋转带动椎形转盘对宽度调节架器本体的 移动实现卷绕线的宽度调节,即踩压脚踏器实现对卷绕线的宽度调节,踩压的高度越高则 卷绕的宽度就越窄,踩压越深则宽度越宽,完成后工人将卷好的芯线取下即可。