1.一种用于烟气脱砷的吸附塔，其特征在于：吸附塔塔体由下至上依次设置有稳流层(130)、活性炭吸附层(140)和吸附剂料层(150)，吸附剂料层(150)设置于远离进气口(110)的一侧，所述吸附剂料层(150)的吸附剂包括氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱砷的吸附塔，其特征在于：吸附塔塔体外侧的上部设置有微波加热部件(220)，吸附塔塔体外侧的下部设置有电阻加热部件(210)；微波加热部件(220)与电阻加热部件(210)之间设置有加热空隙(230)。

3.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱砷的吸附塔，其特征在于：微波加热部件(220)与吸附剂料层(150)的上部对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱砷的吸附塔，其特征在于：稳流层(130)与进气口(110)之间还设置有均流层(120)。

5.根据权利要求4所述的一种用于烟气脱砷的吸附塔，其特征在于：均流层(120)包括横板(122)和侧板(123)；横板(122)和侧板(123)之间的夹角为120°-150°。

6.一种采用权利要求1-5的吸附塔的烟气脱砷方法，其特征在于：烟气由进气口(110)进入吸附塔，烟气在稳流层(130)均匀的分部于吸附塔内，烟气中的砷在活性炭吸附层(140)和吸附剂料层(150)被吸附，所述吸附剂料层(150)的吸附剂包括氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰。

7.根据权利要求6的烟气脱砷方法，其特征在于：烟气先在活性炭吸附层(140)进行预脱砷，而后在吸附剂料层(150)再进行吸附脱砷。

8.根据权利要求6的烟气脱砷方法，其特征在于：微波加热部件(220)的加热温度为400～900℃，电阻加热部件(210)的加热温度为120～160℃。

9.根据权利要求6的烟气脱砷方法，其特征在于：粉煤灰的加入量为M4＝γM1+αM2-δM3)-β/(1-α)M2，其中：M1为氧化钙的质量，M2为冶金炉渣的质量，M3为沸石的质量；γ取

0.15～0.25，δ取1.5-2，α是冶金炉渣中的CaO和MgO质量百分含量；β是冶金炉渣中的Fe2O3和MnO质量百分含量。

10.根据权利要求6-7所述的一种用于烟气脱砷的吸附剂，其特征在于：氧化钙与冶金炉渣的质量之比为2.2～4.0。