1.汽车零部件抛丸机的接料方法，其特征在于，需要使用一种存料车，包括车架，车架上固定设置有接料箱，接料箱内滑动连接有用于封闭接料箱进料口的封盖板，接料箱内位于封盖板的下方滑动连接有缓冲接料板，缓冲接料板与接料箱壁之间连接有第二弹簧，缓冲接料板上开有用于过滤弹丸的过滤孔，接料箱底部开有输料管，车架上还设置有用于封盖板往复运动的驱动机构，驱动机构包括涡轮、凸轮和第一弹簧，第一弹簧连接于相对的封盖板之间，输料管内转动连接有转轴，涡轮固定在转轴上，转轴伸出于输料管且转轴伸出于输料管的一端上固定连接有花键杆，凸轮花键连接在花键杆上，凸轮与封盖板相抵；包括如下步骤：A、移动存料车：将存料车移动到抛丸机的出料口处；B、缓冲接料：打开抛丸机的出料口，汽车零部件和弹丸进入到接料箱内；C、二次缓冲：启动驱动机构，封盖板往复地运动，间歇地向接料箱内输料。2.根据权利要求1所述的汽车零部件抛丸机的接料方法，其特征在于：所述缓冲接料板与接料箱底部之间的接料箱壁上固定连接有第一空腔，缓冲接料板底部固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆滑动连接在第一空腔内，第一空腔上开有补气孔，车架上设置有第二空腔，第一空腔和第二空腔之间连通有连通管，连通管上设置有单向进气阀，第二空腔内滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆与凸轮的侧面相抵，第二空腔上连通有排气管。3.根据权利要求2所述的汽车零部件抛丸机的接料方法，其特征在于：所述排气管上安装有阀门。4.根据权利要求3所述的汽车零部件抛丸机的接料方法，其特征在于：所述第二活塞杆与凸轮侧面相抵的一端上固定连接有淬过火的垫板。5.根据权利要求1-4中任一项所述的汽车零部件抛丸机的接料方法，其特征在于：所述车架的底部安装有万向轮。