1.一种高频细晶粒软磁铁氧体材料，其特征在于，包括如下组分：主料：Fe2O3：51~55mol%、MnO：32~36 mol%、ZnO：8~12 mol%，MgO：4~8 mol%、CaSO4：4~8 mol%；

辅料：Bi2O3：100~400ppm、TiO2：50~150ppm、SiO2：10~50ppm、CaO：10~50ppm、SnO2：10~

30ppm、BaCO3：10~30ppm、Nb2O5：10~30ppm、ZrO2：10~30ppm、Ta2O5：10~30ppm。

2.如权利要求1所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于， 包括如下步骤：

（1）配料，将主料中的各组分按照上述配比配料；

（2）混料与制浆，将配好的原料放入逆流混料机中混合，混料时间1 2h；

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（3）预烧，在回转窑中进行预烧，预烧温度700 1000℃，预烧时间：3 5h；

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（4）粗粉碎，将预烧后的混合料与按照权利要求1配比配好的辅料中的Bi2O3、TiO2、SiO2、CaO、SnO2、BaCO3一起进行粗粉碎，粗粉粹时间20~40min；

（5）细粉碎，将步骤（4）制得的混合料与按照权利要求1配比配好的辅料中的Nb2O5、ZrO2、Ta2O5一起进行细粉碎，采用循环式砂磨机进行砂磨，砂磨时间3~6h；

（6）一次喷雾造粒，采用喷雾干燥造粒，通入热空气的温度为250 280℃；

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（7）细粉碎，将步骤（6）制得的颗粒采用循环式砂磨机进行砂磨，砂磨时间3 6h；

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（8）二次喷雾造粒：采用喷雾干燥造粒，通入热空气的温度为300 350℃；

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（9）成型，将步骤（8）获得的粒料压制成型；

（10）烧结，采用氮气单推板烧结炉进行气氛烧结，烧结温度为1300 1500℃。

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3.如权利要求2中所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（10）中在1100℃时保温1h。

4.如权利要求1所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料，其特征在于，所述Fe2O3为

52mol%。

5.如权利要求1所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料，其特征在于，所述MnO为34 mol%。

6.如权利要求1所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料，其特征在于，所述ZnO为10 mol%。

7.如权利要求1所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料，其特征在于，所述MgO为5 mol%。

8.如权利要求1所述的一种高频细晶粒软磁铁氧体材料，其特征在于，所述CaSO4为4 mol%。