1.氮化碳衍生物与还原氧化石墨烯复合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)氧化石墨烯均相溶液的制备；

(2)氮化碳衍生物悬浊液的制备；

(3)氮化碳衍生物与还原氧化石墨烯复合物的制备；

在步骤(1)中：分别称取5mg、10mg、20mg的氧化石墨烯，并分别置于锥形瓶中，各加入

50mL H2O，超声1h，至氧化石墨烯呈棕色均相溶液；

在步骤(2)中：称取3份50mg的C3N4B，分别置于三个锥形瓶中，分别加入20mL乙二醇，超声1h，至溶液呈乳白色悬浊液；

在步骤(3)中：将步骤(2)中制得的三瓶C3N4B悬溶液与步骤(1)中制得的不同浓度的氧化石墨烯均相溶液对应混合，然后将混合液超声1h后，转移到聚四氟乙烯高压反应釜中，

170℃反应20h；反应结束，冷却至室温；抽滤，分别用水和无水乙醇洗涤固体3-4次，最后将得到的黑色粉末状固体，在80℃真空干燥4h，所得固体粉末为C3N4B@RGO纳米复合材料，即为氮化碳衍生物与还原氧化石墨烯复合物。

2.染料敏化太阳能电池，其特征在于，采用如下方法制备得到：

(1)氧化石墨烯均相溶液的制备；

(2)氮化碳衍生物悬浊液的制备；

(3)氮化碳衍生物与还原氧化石墨烯复合物的制备；

(4)光阳极的制备；

(5)对电极的制备；

(6)电池的封装；

在步骤(1)中：称取氧化石墨烯并置于锥形瓶中，加入H2O，超声至氧化石墨烯呈棕色均相溶液；在步骤(2)中：称取C3N4B，置于锥形瓶中，分别加入乙二醇，超声至溶液呈乳白色悬浊液；在步骤(3)中：将步骤(2)中制得的C3N4B悬溶液与步骤(1)中制得的氧化石墨烯均相溶液混合，然后将混合液超声1h后，转移到聚四氟乙烯高压反应釜中，170℃反应20h；反应结束，冷却至室温；抽滤，分别用水和无水乙醇洗涤固体3-4次，最后将得到的黑色粉末状固体，在80℃真空干燥4h，所得固体粉末为C3N4B@RGO纳米复合材料，即为氮化碳衍生物与还原氧化石墨烯复合物；

在步骤(4)中：载有15μmTiO2薄膜的FTO导电玻璃，浸入浓度为0.05mol/L的TiCl4水溶液中，置于70℃的烘箱中30min，取出后用去离子水冲洗、氮气吹干，然后放入450℃马弗炉中退火，冷却至120℃，迅速将电极放入配制好的浓度为2mmol/L的N719钌染料溶液中；静置

16h后，取出电极，用无水乙腈清洗薄膜表面吸附的染料，氮气吹干；

在步骤(5)中：将3M胶贴在预处理后的FTO导电面上，使其贴成0.6cm×0.6cm的正方形；

将2.0mg步骤(3)中所得的C3N4B@RGO纳米复合材料，溶解在5mL乙醇和5mL超纯水组成的混合溶液中，超声30min，得到C3N4B@RGO悬溶液；用移液枪吸取C3N4B@RGO悬溶液滴到FTO贴胶布一面的正方形内，在红外烤箱中烘干；同样操作滴涂8次后即得到对电极；

在步骤(6)中：将厚度为30μm的Surlyn薄膜置于所述对电极和所述光阳极之间，然后在

120℃热封仪中热压、粘住；冷却至室温，在对电极背面的孔上滴加电解质，电解质为：LiI的浓度为0.1mol/L、I2的浓度为0.05mol/L、离子液体DMPII的浓度为0.6mol/L、以及添加剂TBP的浓度为0.5mol/L的溶液，DMPII为1,2-二甲基-3-丙基碘化咪唑鎓，TBP为4-叔丁基吡啶，使孔上的电解质全部进入电池内部，即完成电池封装。