1.纺织品制作工艺，其特征在于，步骤如下：

步骤一、准备色浆：色浆包括活性染料色浆；且色浆的酸碱度在3～4；

步骤二、准备布料：准备布料和维生素B1，将维生素B1放入软化水中溶解形成浸泡水，且浸泡水中维生素B1的浓度占70%～80%；将准备好的布料放入浸泡水内浸泡12h～24h；然后将布料取出风干；

步骤三、筛网印花：筛网印花模具包括高分子膜、粘合剂和模板；然后将粘合剂涂抹在高分子膜上，再将高分子膜与模板对应并热压形成一个整体的花版基；花版基采用花版制作系统制作而成；花版制作系统包括固定台、固定板、液压缸、印花刀板，以及自输入端朝着输出端的方向依次布置的高分子膜辊、涂胶辊、布辊、压合辊、印花推板、动力辊和收卷辊；

其中，布辊、涂胶辊、高分子膜辊均位于固定台的右侧，收卷辊位于固定台的左侧；涂胶辊包括上辊和下辊，且上辊和下辊均与固定板转动连接；压合辊位于固定台的上方，且压合辊内部设有电热丝；

液压缸固定连接在固定板上，印花推板的上表面固定连接有推动轴，推动轴与液压缸的输出端固定连接；印花刀板连接在印花推板的底板，且印花推板位于固定台的上方；固定台内设有气腔，且该气腔位于收卷辊和动力辊之间；气腔内滑动连接有活塞，活塞上固定有由印花推板带动的活塞杆；为了实现活塞杆由印花推板带动；印花推板的侧壁上固定有推动杆，固定台内还设有用于供活塞杆滑动的滑动腔；固定台的侧壁上设有与滑动腔连通的条形槽，推动杆的端部弯折并伸入条形槽内与活塞杆连接；气腔内设有与气腔腔壁固定连接的隔板，且活塞位于隔板的下方；隔板上设有出气孔；

气腔内转动连接有一排去屑辊，且每排去屑辊为四个，此处将四个去屑辊朝着收卷辊的方向依次命名为第一辊、第二辊、第三辊和第四辊；其中第二辊与气腔的腔壁滑动连接；

将高分子膜辊处的高分子膜牵引至上辊和下辊之间，然后再牵引至压合辊下方；同理，将布辊处的涤纶牵引至压合辊下方，由于之前的涂胶辊已经在高分子膜的上表面进行涂胶，而涤纶位于高分子膜的上方，因此压合辊会将经过此处的涤纶和高分子膜压合在一起形成花版基；然后在高分子膜与模板上压出镂空花纹形成花版；

步骤四、布料印花：将步骤三中的花版紧压在步骤二中的布料上，花版上盛放步骤一中的色浆，用刮刀往复刮压使色浆透过花纹到达布料的表面；

步骤五、将步骤四中完成印花后的布料常温下放置24h后再放入70℃～88℃温度环境下烘焙3min～5min。

2.根据权利要求1所述的纺织品制作工艺，其特征在于，步骤三中的高分子膜与模板粘贴的面上设有凸起，且粘合剂层的厚度大于凸起的厚度。

3.根据权利要求1所述的纺织品制作工艺，其特征在于，步骤二中的布料包括表层、中层和底层，且表层和底层会放入到步骤二中的浸泡水中浸泡；所述中层为防蚊层，表层和底层均固定连接在防蚊层上。

4.根据权利要求3所述的纺织品制作工艺，其特征在于，所述防蚊层为棉布层且该棉布层放入除虫菊酯浸泡而成。

5.根据权利要求4所述的纺织品制作工艺，其特征在于，棉布层放入除虫菊酯浸泡的时间为3h～10h，然后再风干。