1.一种快速控制活性污泥膨胀并促进好氧颗粒化的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)取好氧颗粒污泥反应器中沉降性能良好的好氧颗粒污泥；

(2)取含有活性污泥但已发生污泥膨胀的序批式反应器SBR；

(3)将步骤(1)中的好氧颗粒污泥按设定比例投加至已发生污泥膨胀的SBR中，然后按设定充水比向SBR中进水，进水结束后长时间曝气使污泥饥饿，曝气结束后静置沉淀使泥水分离，待泥液面完全降至出水口以下后开始排水；

(4)步骤(3)后SBR中的污泥沉降性能明显改善，然后按之前的运行方式正常运行SBR，但改变SBR的两个运行参数：①加大反应阶段的曝气强度，②沉淀阶段的沉淀时间根据泥液面降至出水口处的时间设定，并逐步降低沉淀时间；

(5)运行2-5天后SBR中的污泥沉降性能进一步改善，运行10-20天后SBR中以好氧颗粒污泥为主，颗粒外观光滑圆润。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，好氧颗粒污泥的粒径为

0.3-1.0mm，5min和30min污泥容积指数，即SVI5和SVI30为30-80mL/g。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，污泥膨胀的活性污泥的污泥浓度为1000-3000mg/L，SVI30为150-400mL/g。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，好氧颗粒污泥按SBR中活性污泥浓度的10-50％的比例投加，充水比为20-70％；曝气时间为6-12h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(4)中，步骤(3)后SBR的SVI30为

80-180mL/g，反应阶段曝气强度为维持SBR表面气速0.6-3.0cm/s，沉淀时间逐步降低至3-

10min。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(5)中，运行2-5天后SBR的SVI30为70-120mL/g，运行10-20天后SBR的SVI5和SVI30为30-70mL/g，SVI30/SVI5﹥0.9，反应器中好氧颗粒污泥占80％以上，污泥粒径为0.5-1.5mm。