1.一种凹凸棒石陶瓷膜支撑体，其特征在于，是由硼酸掺杂于凹凸棒石中经烧结而成。

2.一种凹凸棒石陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，将凹凸棒石、氧化铝粉体、硼酸、造孔剂、粘接剂混合均匀；

第2步，将第1步得到的混合泥料干压成型后，再经过烘干、烧结，得到支撑体。

3.根据权利要求2所述的凹凸棒石陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述的造孔剂是碳粉、淀粉、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种；所述的粘接剂是聚乙烯醇、聚乙二醇、淀粉、纤维素中的一种或多种的水溶液；所述的粘接剂在水溶液中的浓度1～

10wt%。

4.根据权利要求2所述的凹凸棒石陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，凹凸棒石、氧化铝粉体、硼酸、造孔剂、粘接剂的重量比是：16～20:5～10:0.5～2：1～3：1～5。

5.根据权利要求2所述的凹凸棒石陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，力范围是5～20MPa，烘干程度是：先在65～75℃下保持10～14h，再升温至105～115℃保持10～14h；烧结程序是：先用20～40min升温至140～160℃后保温20～40min，再用50～100min升温至280～350℃后保温20～40min，再用350～450min升温至650～750℃后保温1.5～2.5h，再自然冷却。

6.含硼烧结助剂在用于制备凹凸棒石陶瓷膜支撑体中的应用。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述的含硼烧结助剂是硼酸；所述的含硼烧结助剂用于提高凹凸棒石陶瓷膜支撑体的弯曲强度或者孔隙率。

8.权利要求1所述的凹凸棒石陶瓷膜支撑体在用于陶瓷膜制备中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述的应用是指在支撑体的表面再一层复合陶瓷膜分离层。

10.据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述的陶瓷膜分离层的材质是氧化钛和氧化锆的混合。