1.一种高负载的金属钴催化剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂采用共沉淀法，将金属钴的盐溶液与金属锆和金属铈的盐溶液和碳酸钠溶液混合形成沉淀，将沉淀经过抽滤、洗涤、正丁醇溶解、水浴、干燥、H2还原得到高负载的金属钴催化剂；

所述制备方法具体步骤如下：

（a）．将Co(NO3)2·6H2O、ZrOCl2·8H2O和Ce(NO3)3·6H2O溶于去离子水中，得到混合溶液；

所述的ZrOCl2·8H2O和Ce(NO3)3·6H2O的摩尔比为1:1 2:1；

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（b）．将过量的无水Na2CO3溶于去离子水中，得到碳酸钠溶液；

（c）．将步骤(a)得到的混合溶液与步骤(b)得到的碳酸钠溶液同时滴加到去离子水中，在水浴中剧烈搅拌，形成紫色沉淀；

（d）.将步骤(c)得到的沉淀抽滤，所得滤液的p H值为8 9，用去离子水充分洗涤沉淀至~中性，将沉淀加入到正丁醇中，水浴，然后在烘箱中干燥，最后用H2还原得到高负载的金属钴催化剂；

所述正丁醇的用量为100 300mL ，水浴温度为30 80℃，水浴时间为4 16h，烘箱干燥温~ ~ ~度为60~150℃，干燥时间为10~20h，通入H2还原的温度为450℃；

所述催化剂的活性组分为金属钴，催化剂的载体为ZrO2和CeO2复合金属氧化物，其中，活性组分以金属钴质量计占催化剂总质量的50 80%。

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2.如权利要求1所述的高负载的金属钴催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(b)中所述的过量的无水Na2CO3的用量为超过所需用量的10~20%。

3.如权利要求1所述的高负载的金属钴催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(c)中所述的去离子水的用量为100 300mL ，水浴温度为30 80℃，搅拌时间为1 2h。

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4.一种如权利要求1所述方法制备的高负载的金属钴催化剂的应用，其特征在于：所述催化剂用于催化邻甲氧基苯酚制备环己醇，其应用方法为：以邻甲氧基苯酚为原料，在溶剂和催化剂存在的条件下，通入氢气反应，其中，反应条件为：反应温度为100 260℃，氢气压~力为1 4 MPa，反应原料的液时空速为2 10h-1。

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5.如权利要求4所述的高负载的金属钴催化剂的应用，其特征在于：所述溶剂为：正十烷；邻甲氧基苯酚与正十烷的质量比为1∶50 1∶100。

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