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专利号: 2018100436930
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 蒸汽的发生
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种锅炉蒸汽温度的自动控制方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:

步骤1)获取当前实际蒸汽温度与蒸汽温度设定值对比,判断是否需要对一级减温水控制回路加入调整。当温度偏差小于3℃时,主要由PID控制二级回路,当温度偏差大于3℃时,进入下述步骤;

步骤2)获取当前蒸汽流量、蒸汽压力、蒸汽温度、减温水流量、减温后水温、给水温度、当前阀门开度、烟气温度。根据以上获取的参数,计算一级回路减温水阀门开度变化值,计算方法为:初始温度偏差=当前蒸汽温度-蒸汽温度设定值,蒸汽热量偏差=初始温度偏差×蒸汽流量×蒸汽热量修正系数,减温热量=(减温后水温-给水温度)×减温水流量×减温水热量修正系数,阀门开度变化值=蒸汽热量偏差/减温热量×当前阀门开度/流量系数,则最终阀门开度=阀门开度变化值+当前阀门开度,其中流量系数为非线性调节阀阀门开度与流量比例的修正系数;

步骤3)给定调节阀开度,每N秒检测蒸汽温度,判断蒸汽温度偏差是否减小,若温度偏差增大,则在当前阀门开度基础上再增加一个阀门开度变化值的开度,给定新的调节阀开度,重复步骤3,当温度偏差由正数变为负数或负数变为正数时退出自动控制并发出报警;

若温度偏差减小,则计算蒸汽温度变化率=(前一次蒸汽温度偏差-当前温度偏差)/前一次蒸汽温度偏差,判断蒸汽变化率是否在期望范围内,期望变化率范围为:1/初始温度偏差<蒸汽温度变化率<2/初始温度偏差;

步骤4)若蒸汽温度变化率不在期望范围,则阀门开度变化值=阀门开度变化值×变化率调整系数,将调整后的减温水阀门开度重新给定,重复步骤3,判断是否符合期望的蒸汽温度变化率,若蒸汽温度变化率不在期望范围,则重复步骤4,直到满足期望范围。

步骤5)若蒸汽温度变化率在期望范围内,则重新获取当前蒸汽温度调整参数并保存本次调整蒸汽温度调整参数与实例库中实例进行对比,若无与此实例相近的调整参数,则保存此次调整参数为参考实例,存入参考实例库,参数包括:蒸汽流量、蒸汽压力、蒸汽温度、减温水流量、减温后水温、给水温度、当前阀门开度、烟气温度、最终阀门开度;

步骤6)步骤5后M秒重新获取当前温度,若当前温度偏差<3℃,则退出一级回路的自动控制;若当前温度偏差>3℃,则重新获取当前蒸汽温度调整参数与参考书实例库中实例参数进行对比,若存在符合调节的实例参数,则直接调用实例参数的最终阀门开度给定减温水调节阀,之后重复步骤3~6。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽温度的自动控制方法,其特征在于:所述步骤5中调整参数存入实例库中方法如下:取参数蒸汽流量、蒸汽温度、蒸汽压力、减温水流量、减温后水温、给水温度、烟气温度为参数序列N1,N2,N3,N4,N5,N6,N7;根据公式:i=1,2…7;

其中,E1表示当前蒸汽温度调整参数与实例库中预存的蒸汽调整参数的差异度,Ki表示第i个调整参数的权值,Ni表示第i个当前蒸汽调整参数,Ni’表示第i个预存的调整参数;

根据上述公式计算所有实例库中蒸汽温度与当前蒸汽温度参数相近的所有预存调整参数与当前调整参数的差异度,得出最小差异度;若上述最小差异度大小大于或等于预设的差异度阈值,则将此次调整参数存入实例库。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽温度的自动控制方法,其特征在于:所述步骤6中调用实例库中调整参数方法如下:获取当前调整参数,取参数蒸汽流量、蒸汽温度、蒸汽压力、减温水流量、减温后水温、给水温度、烟气温度为参数序列N1,N2,N3,N4,N5,N6,N7;

根据公式: i=1,2…7;

其中,E2表示当前蒸汽温度调整参数与实例库中预存的蒸汽调整参数的相似度,Ki表示第i个调整参数的权值,Ni表示第i个当前蒸汽调整参数,Ni’表示第i个预存的调整参数;

根据上述公式计算所有实例库中蒸汽温度与当前蒸汽温度参数相近的所有预存调整参数与当前调整参数的相似度,得出最大相似度,将E2值最大的预存调整参数对应的阀门开度设定为当前阀门开度。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽温度的自动控制方法,其特征在于:上述步骤中所述的温度相近为所有满足|N2-N2’|<=E3的实例;

其中E3为实例库蒸汽温度与当前蒸汽温度的差值,此值可调整存取实例库中实例时进行相似度和差异度计算的实例范围。