1.一种从铜铁合金中回收金属铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.原料预处理

将铜铁合金块经过适当破碎、筛分，得到原料粉末；

步骤2.化学处理

将原料粉末用氧化性酸处理，使铜铁单质转化成铜铁离子进入溶液，并过滤掉少量不溶物；

步骤3.化学还原

在室温下向含铜铁离子的混合溶液中缓慢加入水合肼和双氧水，并不断搅拌，加入水合肼完毕需继续室温搅拌1小时，静置，得到深红色的铜泥；

步骤4.除杂及铜的回收

将深红色的铜泥过滤，适当温度下酸浸泡洗涤，干燥得纯铜粉，其中，在步骤3中，是在室温下同时加入体积比为5～10：2的80wt.％水合肼和30wt.％双氧水。

2.根据权利要求1所述的从铜铁合金中回收金属铜的方法，其特征在于：其中，在步骤2中采用的氧化性酸为30wt.％～50wt.％的硝酸。

3.根据权利要求1所述的从铜铁合金中回收金属铜的方法，其特征在于：其中，在步骤3中，80wt.％水合肼与混合溶液中Cu2+的质量比为1～2.5：3。

4.根据权利要求1所述的从铜铁合金中回收金属铜的方法，其特征在于：其中，在步骤4中，酸浸泡洗涤温度为50～80℃，采用的酸为以硫酸根离子计的摩尔浓度为1～2mol/L的硫酸溶液，浸泡时间为30～60min。