1.一种提高磷酸钙磁性骨水泥磁生热速率的方法，其特征在于：采用水热法合成Fe3O4磁性功能相，并采用碳粉对合成的Fe3O4磁性功能相进行改性，然后再将改性后的Fe3O4磁性功能相与固相磷酸盐粉体复合，制备磁性骨水泥；Fe3O4磁性功能相的合成及改性Fe3O4磁性功能相的制备工艺包括以下步骤：（1）称量FeSO4、FeCl3和去离子水后，将称量好的FeSO4、FeCl3溶解在去离子水中，搅拌至FeSO4和FeCl3完全溶解，形成混合溶液，备用；

（2）用碱性溶液调整混合溶液的pH至6.5，并搅拌30min，形成悬浊液，备用；

（3）将悬浊液置于水热反应釜中，160℃温度下反应6h后，分离所得沉淀，洗涤后，将沉淀置于真空干燥箱中，于80℃温度下干燥6h，合成Fe3O4磁性功能相，备用；

（5）称取碳粉，并将碳粉与Fe3O4磁性功能相混合研磨20min，制得改性Fe3O4磁性功能相；

其中，碳粉的重量占所制备的磁性骨水泥重量的1-5%。

2.根据权利要求1所述的一种提高磷酸钙磁性骨水泥磁生热速率的方法，其特征在于：步骤（1）中，FeSO4、FeCl3、去离子水的比例为：330-335mg：490-495mg：8mL。

3.根据权利要求1所述的一种提高磷酸钙磁性骨水泥磁生热速率的方法，其特征在于：步骤（2）中，碱性溶液为浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液。

4.根据权利要求1所述的一种提高磷酸钙磁性骨水泥磁生热速率的方法，其特征在于：步骤（3）中，分离所得沉淀后，采用去离子水洗涤至滤液呈中性后，再采用乙醇洗涤至少三次。

5.根据权利要求1所述的一种提高磷酸钙磁性骨水泥磁生热速率的方法，其特征在于：磁性骨水泥的制备工艺包括以下步骤：

（1）配制浓度为0.5 mol/L的柠檬酸溶液作为骨水泥液相，备用；

（2）按照摩尔比1：1的比例称取β-磷酸三钙与Ca(H2PO4 )2·H2O粉末，混合后研磨15min，制得固相磷酸盐粉体，备用；

（3）按照重量比为4：6的比例分别取改性Fe3O4磁性功能相和步骤（2）制备的固相磷酸盐粉体，混合后研磨15min，制得骨水泥固相混合料，备用；

（4）按照每3g骨水泥固相混合料需要1mL骨水泥液相的比例，向本步骤（3）制备的固相混合料中加入步骤（1）制备的柠檬酸溶液，搅拌30-40s，得到均匀浆料，固化后即得磁性骨水泥。