1.一种陶粒窑窑内非等径球体成型装置，包括陶粒窑窑体(1)，其特征在于：所述陶粒窑窑体(1)的内部分别安装有保温装置(2)、物料打碎装置(3)、一次成型装置(4)、二次成型装置(5)和三次成型装置(6),所述物料打碎装置(3)、一次成型装置(4)、二次成型装置(5)均固定在陶粒窑窑体(1)的内壁上;

所述保温装置(2)由耐火砖(7)和浇注料(8)组成，所述耐火砖(7)安装在陶粒窑窑体(1)的内壁;

所述物料打碎装置(3)包括大圈(9)、小圈(10)、角码(11)和螺栓副(12)，所述大圈(9)和小圈(10)互相串接,所述大圈(9)和小圈(10)之间串接成层状螺旋式链条并呈弧状悬挂，两条一组平行挂；

所述一次成型装置(4)由圆钢(13)和底板(14)焊接而成，所述圆钢(13)和底板(14)组合焊接形成有不同的间距;

所述二次成型装置(5)由勾板(15)和立板(16)组成;所述三次成型装置(6)由耐热圆棒(17)、支承弧板(18)和U型烘干板(19)组成;打碎的物料进入一次成型装置（4），物料穿过两根圆钢（13）之间的缝隙，进一步将物料挤碎变小，并向前滚动成不同大小的球状体，未完全打碎的继续往前推动；推过来的物料进入二次成型装置(5)，物料在接触勾板(15)和立板(16)时，勾板(15)将物料扬起，吸收物料的水份，并且向前滚动继续成球;已初步成球的和未成球的物料进入三次成型装置(6)，物料通过耐热圆棒(17)、支承弧板(18)和U型烘干板(19)进一步换热及挤压成球，在陶粒窑窑体(1)的滚动过程中，最终挤压成型不同粒径的球状体。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒窑窑内非等径球体成型装置，其特征在于：所述陶粒窑窑体(1)的两端分别开设有入料端(20)和出料端(21)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒窑窑内非等径球体成型装置，其特征在于：所述U型烘干板(19)为U字形板结构。