1.一种超短难纺纤维短流程复合成纱的方法，其特征在于，所述的方法按以下步骤进行：

A无纺面材分切成纤维条带

将超短难纺纤维原料制成的面密度为2.5-30克/平方米的无纺面材卷装，置于分切机上，将无纺面材分切成线密度为5-200克/千米线性片状的纤维条带，每根纤维条带分别卷绕筒管上，形成筒管卷装；

B纤维条带与长丝复合环锭加捻成纱

将筒管卷装和长丝卷装分别置于环锭捻线机的筒管支撑架上，从筒管卷装上退绕下来的至少1根纤维条带分别经导纱器，喂入到环锭捻线机的前罗拉和上压辊啮合形成的前罗拉钳口处，从长丝卷装上退绕下来的至少1根长丝分别经导丝器，喂入到环锭捻线机前罗拉钳口处，与前罗拉钳口处的纤维条带汇合，汇合后的长丝与纤维条带从罗拉钳口输出，输出线速度为10-25米/分钟，输出的长丝与纤维条带受到环锭加捻卷绕共同作用，环锭加捻卷绕时的锭速为4000-7000转/分钟，环锭加捻作用力立体扭转纤维条带内部超短纤维与长丝，增加超短纤维间、超短纤维与长丝间抱合，环锭卷绕作用力牵引纤维条带内部纤维沿条带长度方向伸展、增加纤维取向，线性片状的纤维条带直接转变成为线性圆柱状、细度为

7.2-210特克斯的长丝复合纱线，形成的长丝复合纱线经导纱钩、钢领钢丝圈，最终卷绕到纱管上。