1.一种全自动铣槽加工机床，其特征在于，包括：机架、用于工件自动化供料的送料机构、用于铣削加工的铣削机构、用于推动工件自动进给的自动进给机构、以及用于铁屑过滤和切削液循环的水槽机构；

水槽机构设于机架内部，并位于铣削机构的下方；

铣削机构固定于机架顶部，自动进给机构和送料机构固定于铣削机构的铣削工作部进料端口处；

送料机构的进料端口处固定有一倾斜设置的多通道送料轨道；

铣削机构的铣削工作部出料端口处固定有一倾斜设置的落料导向轨道一，落料导向轨道一的出料端口处下方设有一倾斜设置的落料导向轨道二，落料导向轨道二的出料端口处与水槽机构对应；

自动进给机构包括进给气缸、挡板、进给推杆、以及位于铣削定位条下方的进给定位条，进给定位条同时与纵向连接板和定位架顶部固定，进给气缸固定于进给定位条的一端，挡板固定于进给气缸的活塞杆端部，进给推杆固定于挡板的前侧面，进给推杆前移推动待加工产品进入条形定位槽内以实现铣刀进行铣削加工，且进给定位条上设有加工缺口，铣刀的一侧插入加工缺口；进给推杆的前部底面设有长形槽。

2.根据权利要求1所述的全自动铣槽加工机床，其特征在于，铣削机构包括电机、主动传动轮、从动传动轮、旋转主轴、L型铣削工作架、横向连接板、纵向连接板、铣削定位条和铣刀，电机固定于机架的内部，L型铣削工作架通过条梁固定于机架顶部，旋转主轴穿设于L型铣削工作架的纵向部，旋转主轴的一端套接固定从动传动轮，旋转主轴的另一端套接固定铣刀，主动传动轮套接固定于电机的转轴上，主动传动轮、从动传动轮上同时套入一传动带，以驱动旋转主轴旋转；横向连接板固定于L型铣削工作架的纵向部顶部，纵向连接板固定于横向连接板上靠近于铣刀的一侧，铣削定位条固定于纵向连接板的侧面，且铣削定位条位于铣刀的正上方，铣削定位条的底面设有供直线行走穿过并定位的条形定位槽，落料导向导轨一的进料端固定于条形定位槽的出料端口处，自动进给机构和多通道送料轨道均固定于条形定位槽的进料端口处。

3.根据权利要求1所述的全自动铣槽加工机床，其特征在于，送料机构包括推料气缸、限位板、定位板和固定于L型铣削工作架的横向部的“7”字型定位架，多通道送料轨道架设于定位架的顶部，推料气缸固定于限位板和定位板之间，且限位板的前部和定位板的前部之间构成与多通道送料轨道底部出料端口连通的送料通道，送料通道内设有推料块，推料块与推料气缸的活塞杆固定，送料通道的出料端口与条形定位槽的进料端口处对应。

4.根据权利要求3所述的全自动铣槽加工机床，其特征在于，L型铣削工作架的横向部固定有铁屑接收盘，铁屑接收盘位于铣刀的下方，定位架固定与铁屑接收盘固定。

5.根据权利要求1所述的全自动铣槽加工机床，其特征在于，进给定位条的侧面通过固定板固定有阻尼器，且挡板可与阻尼器抵触。

6.根据权利要求1所述的全自动铣槽加工机床，其特征在于，水槽机构包括接水箱和连接于接水箱开口部位的接料盘，接料盘上设有排水口若干。