1.雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：包括上料机构(1)、驱动机构(2)、剥壳机构(3)、运输机构(4)、高温加热机构(5)、输送机构(6)、破皮机构(7)和分离机构(8)，所述驱动机构(2)位于上料机构(1)的旁侧且与上料机构(1)固定连接，剥壳机构(3)位于上料机构(1)的末端且与上料结构固定连接，运输机构(4)位于上料机构(1)的旁侧，高温加热机构(5)和输送机构(6)的前端均位于运输机构(4)的正下方，破皮机构(7)位于输送机构(6)的末端，分离机构(8)位于破皮机构(7)的旁侧，所述上料机构(1)包括上料组件(1a)、定向组件(1b)和振动输送组件(1c)，所述上料组件(1a)固定安装在振动输送组件(1c)的前部上端，定向组件(1b)安装在振动输送组件(1c)的中部上端。

2.根据权利要求1所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述振动输送组件(1c)包括料道(1c1)和振动电机(1c2)，所述料道(1c1)呈水平设置且料道(1c1)的上端设有若干个呈等间距设置的用于输送原料的输送槽(1c3)，所述料道(1c1)的两侧均设有与料道(1c1)固定连接的挡板(1c4)，振动电机(1c2)固定安装在料道(1c1)的前部下端且其输出端与料道(1c1)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述上料组件(1a)包括料斗(1a1)和上料轴(1a2)，所述料斗(1a1)上设有料槽(1a3)，料槽(1a3)的底面呈倾斜设置，位于料槽(1a3)底部的最低点处设有出料口，所述上料轴(1a2)位于出料口的正下方且上料轴(1a2)的两端分别与料道(1c1)两侧的挡板(1c4)通过轴承固定连接，所述上料轴(1a2)的侧壁上设有若干个呈圆周分布的上料带(1a4)，所述定向组件(1b)包括定向杆(1b1)和若干个与定向杆(1b1)固定连接的定向块(1b2)，所述料道(1c1)两侧的挡板(1c4)上均设有供定向杆(1b1)一端穿过且能够与定向杆(1b1)滑动配合的滑槽(1c4a)，定向杆(1b1)的两端分别穿过两个挡板(1c4)上的滑槽(1c4a)向料道(1c1)的外侧延伸，所述定向块(1b2)的水平截面呈等腰三角形，所有定向块(1b2)呈对称分布在定向杆(1b1)的前侧和后侧且每个定向块(1b2)均位于相邻的两个输送槽(1c3)之间。

4.根据权利要求2所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(2a)、第一传动组件(2b)和第二传动组件(2c)，所述第一传动组件(2b)和第二传动组件(2c)呈对称设置在料道(1c1)的两侧且第一传动组件(2b)与驱动电机(2a)连接，所述第一传动组件(2b)包括第一连接轴(2b1)、第一固定轴(2b2)、第一驱动轮(2b3)和第一从动轮(2b4)，所述第一连接轴(2b1)的两端分别与驱动电机(2a)输出端和上料轴(1a2)的一端固定连接，第一驱动轮(2b3)套设在第一连接轴(2b1)的中部，第一固定轴(2b2)的一端和与第一传动组件(2b)同侧的挡板(1c4)通过轴承连接，第一从动轮(2b4)套设在第一固定轴(2b2)上，所述第一驱动轮(2b3)和第一从动轮(2b4)的厚度相同且第一驱动轮(2b3)的两个侧面分别与第一从动轮(2b4)的两个侧面位于同一水平面上，所述第一驱动轮(2b3)和第一从动轮(2b4)之间通过皮带传动连接，第一从动轮(2b4)的外侧设有一端与其转动连接的第一连接杆(2b5)，第一连接杆(2b5)的另一端与定向杆(1b1)的靠近第一传动组件(2b)的一端转动连接，所述第二传动组件(2c)包括第二连接轴(2c1)、第二固定轴(2c2)、第二驱动轮(2c3)和第二从动轮(2c4)，所述第二连接轴(2c1)的一端与上料轴(1a2)的一端固定连接，第二驱动轮(2c3)套设在第二连接轴(2c1)的中部，第二固定轴(2c2)的一端和与第二传动组件(2c)同侧的挡板(1c4)通过轴承连接，第二从动轮(2c4)套设在第二固定轴(2c2)上，所述第二驱动轮(2c3)和第二从动轮(2c4)的厚度相同且第二驱动轮(2c3)的两个侧面分别与第二从动轮(2c4)的两个侧面位于同一水平面上，所述第二驱动轮(2c3)和第二从动轮(2c4)之间通过皮带传动连接，第二从动轮(2c4)的外侧设有一端与其转动连接的第二连接杆(2c5)，第二连接杆(2c5)的另一端与定向杆(1b1)的靠近第二传动组件(2c)的一端转动连接。

5.根据权利要求2所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述剥壳机构(3)包括剥壳电机(3a)、主动齿轮(3b)、从动齿轮(3c)、第一转动辊(3d)和第二转动辊(3e)，所述第一转动辊(3d)和第二转动辊(3e)并排设置且第二转动辊(3e)位于第一转动辊(3d)的正上方，第一转动辊(3d)和第二转动辊(3e)的两端分别与两个挡板(1c4)转动连接，主动齿轮(3b)和从动齿轮(3c)位于挡板(1c4)外侧且分别与第一转动辊(3d)和第二转动辊(3e)的一端固定连接，所述剥壳电机(3a)呈水平设置且其输出端与主动齿轮(3b)固定连接，主动齿轮(3b)与从动齿轮(3c)啮合，所述剥壳机构(3)的后端设有斜板(9)，该斜板(9)的两端分别与料道(1c1)两侧的挡板(1c4)固定连接，所述斜板(9)的下端设有用于收集剥落下的外壳的收集箱(10)，所述剥壳机构(3)的下端设有呈倾斜设置的出料轨道(11)。

6.根据权利要求1所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述运输机构(4)包括夹取组件(4a)和驱动夹取组件(4a)上下运动的拉升组件(4b)，所述夹取组件(4a)的上端与拉升组件(4b)的下端固定连接，所述拉升组件(4b)包括丝杆滑台(4b1)、安装架(4b2)、两个套杆(4b3)和两个拉升杆(4b4)，所述丝杆滑台(4b1)呈水平设置，安装架(4b2)的上端与丝杆滑台(4b1)的滑块固定连接，两个套杆(4b3)并列且均呈竖直设置，两个套杆(4b3)的上端均与安装架(4b2)的下端固定连接，两个套杆(4b3)均为中空结构，两个拉升杆(4b4)的上端分别插接在两个套杆(4b3)内且两个拉升杆(4b4)分别能沿着两个套杆(4b3)向上移动，所述安装架(4b2)包括上连接板(4b2a)和下连接板(4b2b)，所述上连接板(4b2a)和下连接板(4b2b)之间设有四个呈矩形分布的用于连接两者的安装杆(4b2c)，下连接板(4b2b)上设有两个分别与两个套杆(4b3)的中部连通的通孔(4b2d)。

7.根据权利要求1所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述输送机构(6)包括翻转组件(6a)和第一输送组件(6b)，所述翻转组件(6a)位于第一输送组件(6b)的前部上端，所述翻转组件(6a)包括呈对称设置在第一输送组件(6b)两侧的安装板(6a1)、翻转板(6a2)和翻转电机(6a3)，翻转板(6a2)的下部设有翻转轴(6a4)，翻转轴(6a4)贯穿翻转板(6a2)且翻转轴(6a4)的两端分别与两个安装板(6a1)连接，翻转电机(6a3)固定安装在安装板(6a1)的外侧且其输出端与翻转轴(6a4)的一端固定连接，所述翻板的两侧均设有第一限位板(6a5)，翻转板(6a2)的前端设有用于卡合筛子(12)的卡合板(6a6)，所述翻转板(6a2)的后端下方设有滑坡(6a7)。

8.根据权利要求1所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述破皮机构(7)包括通过旋转使雪莲子发生撞击并将其表皮破坏的旋转撞击桶(7a)，所述旋转撞击桶(7a)的上端设有与其通过螺栓固定连接的桶盖(7b)，桶盖(7b)的上端靠近引导板(6b2)的一侧设有入料口(7c)，旋转撞击桶(7a)的侧壁上设有进水管(7d)和放料口(7e)。

9.根据权利要求1所述的雪莲子的剥壳去皮设备，其特征在于：所述分离机构(8)包括分离池(8a)、拦截网(8b)和分离筛(8c)，分离池(8a)的一侧位于放料口(7e)的下方，所述分离池(8a)内部底面的前半部分呈倾斜设置且其内部底面的后半部分与分离筛(8c)卡合，当分离筛(8c)位于分离池(8a)的后半部分时，分离筛(8c)侧壁的上端面的水平高度低于或等于分离池(8a)内部底面的前半部的最低水平高度，拦截网(8b)呈竖直设置在分离池(8a)的中部且其两端均与分离池(8a)的侧壁固定连接，拦截网(8b)的下端面与分离池(8a)的底面间隔设置，所述分离筛(8c)上端的两侧均设有拉环(8d)，分离池(8a)的两侧分别设有分离池(8a1)和排水管(8a2)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的雪莲子的剥壳去皮设备的剥壳去皮工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、先将原料倒入料斗(1a1)内，之后通过驱动电机(2a)工作带动第一连接轴(2b1)转动使得上料轴(1a2)随着第一连接轴(2b1)一起转动，上料轴(1a2)在转动的同时，上料轴(1a2)上的上料带通过摩擦力的作用将位于料斗(1a1)出料口处的原料带动至料道(1c1)上，料道(1c1)在振动电机(1c2)的工作下通过振动将原料向前输送；

步骤2、当原料到达料道(1c1)的中部时，第一驱动轮(2b3)和第二驱动轮(2c3)在驱动电机(2a)的带动下转动并通过皮带分别带动第一从动轮(2b4)和第二从动轮(2c4)转动，第一从动轮(2b4)和第二从动轮(2c4)分别带动第一连接杆(2b5)和第二连接杆(2c5)拉动定向杆沿滑槽(1c4a)的长度方向来回运动，通过定向块(1b2)的作用将位于相邻的两个输送槽(1c3)之间的原料挤落至输送槽(1c3)内；

步骤3、之后通过剥壳电机(3a)工作带动第一转动辊(3d)和第二转动辊(3e)滚动并将雪莲子从外壳内挤压出来，外壳通过斜板(9)落入收集箱(10)内；

步骤4、与外壳分离后的雪莲子通过出料轨道(11)进入筛子(12)内，通过丝杆滑台(4b1)使夹取组件(4a)位于筛子(12)的正上方，夹取气缸(4a3)工作使得连接块(4a5)向下移动并带动滑动块(4a2b)向下移动使得三个夹爪(4a2)向推升杆(4a4)的轴线运动，从而使得三个拉钩(4n)勾住筛子(12)，通过拉升电机(4c)工作带动两个卷绳盘(4h)转动，两个卷绳盘(4h)收卷两个拉伸绳(4m)，通过拉升绳(4m)将两个拉升杆(4b4)沿套杆(4b3)向上拉升，带动筛子(12)上升，由运输机构(4)将筛子(12)运输至高温加热釜(5a)并能将多个筛子(12)叠加放置，电动推杆(5b)工作使盖体闭合并对雪莲子进行加工，加工完成后盖体打开由运输机构(4)将筛子(12)以及筛子(12)内的雪莲子运输至翻转组件(6a)上，翻转电机(6a3)转动，带动翻转板(6a2)转动，筛子(12)向前滑动并被卡合板(6a6)卡合住，当翻转板(6a2)转动90度后，筛子(12)内的雪莲子便会从筛子(12)内滚落出来，再由翻转电机(6a3)反向转动，筛子从翻转板(6a2)的上滑落至滑坡(6a7)上并顺着滑坡(6a7)滑落；

步骤5、通过第一传送带(6b1)将雪莲子运输至破皮机构(7)，通过旋转撞击破皮，经过破皮机构(7)破皮后的雪莲子通过放料口(7e)进入分离池(8a)内，雪莲子的内皮漂浮在分离池(8a)内的水面上并被拦截网(8b)分离，而雪莲子顺着分离池(8a)的底面滚落至分离筛(8c)内，完成雪莲子与内皮的分离，实现了自动化剥落雪莲子的外壳和内皮。