1.一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于该机由下机架、定位在下机架上前部的框轨、定位在下机架上中部紧贴着框轨的纸管料斗、定位在下机架上后部的纸管推送机构、对称定位在下机架两侧上前部的纸管阵列孔板定位机构以及控制电路组成，所述下机架的前部与框轨正对着的下方设有纸管阵列孔板的存放槽，存放槽的前面为可打开取存放槽中纸管阵列孔板的取件门，存放槽的后面为一块背板；所述纸管阵列孔板定位机构为一对称定位在下机架左右两侧上部的结构其均由电磁铁、电磁铁支架、电磁铁铁芯、铁芯复位弹簧、定位止销、弓形限位片、止销限位钉组成，所述弓形限位片通过紧固件定位在框轨左右两侧的下部，所述定位止销的一端铰接定位在电磁铁铁芯的一端，定位止销的另一端穿过弓形限位片和框轨的侧面伸入到框轨侧面的内侧与框轨内纸管阵列孔板两侧的定位齿缺相配合，定位止销裸露在弓形限位片和框轨外侧面之间的部分上定位有止销限位钉，定位止销的伸缩行程被止销限位钉限定在弓形限位片和框轨外侧面之间的间距内，所述铁芯复位弹簧套在电磁铁铁芯上，其一端抵在电磁铁铁芯的台阶上另一端抵在电磁铁上，所述电磁铁通过紧固件定位在电磁铁支架上，整个纸管阵列孔板定位机构通过电磁铁支架用紧固件定位在下机架左右两侧的上前部；所述框轨的内腔尺寸以管纸阵列孔板恰好放入其中并可上下自由运动为宜，所述纸管料斗设置在下机架的中部并紧贴着框轨，它由侧底框、料斗后板、料斗前板组成，所述侧底框两侧边底部的内侧离底边二分之一纸管直径的高度处开有前后通透的纸管推送机构的纸管推板轨槽，纸管推板限制在纸管推板轨槽中可沿轨槽前后运动，所述料斗后板离侧底框底边二分之一纸管直径的高度处开有纸管推送机构的纸管推板通过孔，所述料斗前板紧贴着框轨其底部沿宽度方向开有与纸管阵列孔板每一排水平纸管孔个数相同的纸管通过孔，相邻纸管通过孔之间的中心距与纸管阵列孔板的相邻纸管孔中心距之间的间距相等，每一个纸管通过孔的中心轴线与纸管阵列孔板纸管孔的中心轴线在同一条直线上，纸管料斗内的中部以下料斗后板与料斗前板之间沿宽度方向设有由格栅板隔成的与纸管阵列孔板每一排水平纸管孔个数相同的纸管分隔槽，每两条相邻纸管分隔槽之间的中心距与相邻纸管通过孔之间的中心距相同，纸管分隔槽底部的料斗前板上即为纸管通过孔，每条纸管分隔槽的宽度尺寸以纸管直径恰好放入其中并纸管可上下自由运动为宜，料斗后板与料斗前板之间的距离大于纸管的长度；所述定位在下机架上后部的纸管推送机构由推板导轨板、纸管推板、蜗轮蜗杆减速器、曲柄连杆机构、曲柄轴支架和电机组成，所述推板导轨板紧贴着料斗后板其高度方向上与料斗后板上纸管推板通过孔同高的位置处开有纸管推板槽，纸管推板槽沿宽度方向为通透后端为封闭前端为开口结构，前端开口与料斗后板上的纸管推板通过孔对接，所述纸管推板在推板导轨板段沿宽度方向两外露侧设有对称结构的弯折90º的折边，整个推板放置在纸管推板槽中并向前穿过料斗后板上的纸管推板通过孔和侧底框两内侧的纸管推板轨槽，整个推板在曲柄连杆机构的带动下可在纸管推板槽中沿前后方向来回运动，所述曲柄连杆机构由曲柄轴、定位在曲柄轴两端呈对称布置的两根曲柄、铰接在两曲柄一端的两根连杆组成，所述两根连杆的另一端分别与纸管推板的两折边相铰接，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗轮与曲柄轴同轴心定位在曲柄轴的中间，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆定位在电机轴上，电机通过紧固件定位在推板导轨板上的对称中心位置处，所述曲柄轴支架沿宽度方向设有四个均定位在推板导轨板和下机架的后部上，曲柄轴铰接在四个曲柄轴支架中；所述控制电路由电源开关、PLC逻辑控制器、纸管阵列孔板感应开关、电机供电继电器、电磁铁供电继电器和电磁铁通/断电接近开关组成，所述纸管阵列孔板感应开关和电机供电继电器的线圈、电磁铁供电继电器的线圈和电磁铁通/断电接近开关均与PLC逻辑控制器电连接，电机供电继电器的常开触点与电机串联，电磁铁供电继电器的常开触点与两个并联后电磁铁的线圈串联，相应的在纸管推板一折边前端设有感应片与电磁铁通/断电接近开关相配对，所述纸管阵列孔板感应开关设置在框轨下部对应纸管阵列孔板最下一排纸管孔的侧旁与纸管阵列孔板配对。

2.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于所述的存放槽的底部设有塑胶材质制成的缓冲台，所述的下机架由金属角型材和板材焊接而成，所述取件门上设有门扣并铰接在下机架一侧，所述的纸管料斗上开口处前后方向大于纸管料斗内料斗后板与料斗前板之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于所述的定位止销与纸管阵列孔板定位齿缺相配合的一端其上边与水平之间的夹角为8°~

15°，其下边与水平之间的夹角为30°45°。

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4.根据权利要求1所述的一种香烟活性炭滤嘴生产中的纸管阵列排列机，其特征在于所述的框轨内纸管阵列孔板每一水平横排设有五十个纸管孔，相应的所述料斗前板底部沿宽度方向开有五十个纸管通过孔，所述纸管料斗内中部以下沿宽度方向设有五十个纸管分隔槽，它们间隔的距离均为9mm。