1.一种制备石墨烯的方法,其特征在于:包括,
预处理:将块状石墨进行预加热处理,并将预加热处理的产物作为靶物放置在高压射流装置喷口下方;
混合搅拌:将细小块状石墨与流体混合、加入高速混合机中搅拌,得到石墨混合液;
喷射:将含有细小块状石墨的流体喷射到高压射流装置喷口下方靶物的块状石墨上;
收集分离:收集、分离喷射后的所述流体,得到石墨烯。
2.如权利要求1所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述预处理,其中,所述块状石墨包括膨胀石墨、热裂解石墨、鳞片石墨,其厚度为2~3cm。
3.如权利要求1或2所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述预处理,所述块状石墨为热裂解石墨;所述预加热处理,其加热温度为800~180℃,时间为60~120min。
4.如权利要求1或2所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述流体包括乙醇/丙酮/NMP、十二烷基苯磺酸钠及水,所述混合搅拌,为将重量份为90~120份的细小块状石墨、重量份为1.0~2.5的乙醇/丙酮/NMP、重量份为0.1的十二烷基苯磺酸钠、重量份为500~200份的水混合。
5.如权利要求1或2所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述搅拌,高速混合机的转速为300~600rpm,搅拌时间为10~30min。
6.如权利要求1或2所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述喷射,为控制所述高压射流装置喷口压力为100~200MPa,喷嘴内孔直径为0.15~0.35mm。
7.如权利要求3所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述预加热处理,其加热温度为150℃,时间为90min。
8.如权利要求4所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述流体包括乙醇、十二烷基苯磺酸钠及水,所述混合搅拌,为将重量份为90的细小块状石墨、重量份为1.0的乙醇、重量份为0.1的十二烷基苯磺酸钠、重量份为500的水混合。
9.如权利要求5所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述搅拌,高速混合机的转速为300rpm,搅拌时间为30min。
10.如权利要求6所述的制备石墨烯的方法,其特征在于:所述喷射,为控制所述高压射流装置喷口压力为100MPa,喷嘴内孔直径为0.15mm。